混流泵是一种“拉出”式结构泵，在检查和拆卸叶轮和轴封时，毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精密加工的泵轴和装有稀油润滑的轴承，在填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位，可由恒位油杯来控制。
泵体的支脚，可承受来自管路的任何载荷，并直接传递给基础。这样，转子不会因为泵承受受载荷而产生弯曲，从而保证轴承的较佳使用寿命。
由于较大的过流面积，从而减少阻塞。
下吸式混流泵
混流泵是一种“拉出”式结构泵，在检查和拆卸叶轮和轴封时，毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精密加工的泵轴和装有稀油润滑的轴承，在填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位，可由恒位油杯来控制。
泵体的支脚，可承受来自管路的任何载荷，并直接传递给基础。这样，转子不会因为泵承受受载荷而产生弯曲，从而保证轴承的较佳使用寿命。
由于较大的过流面积，从而减少阻塞。
泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向。
混流泵 开机前的检查
<1>用手盘动电动机联轴器，检查转动是否灵活，有无轻重小均匀或摩擦的感觉。
<2>检查轴承;对滚动轴承检查润滑油油（脂）是否在显示窗指示位置，对橡胶轴承检查上部冷却水润滑是否准备好。
<3>检查各部连接螺栓是否全部拧紧，有无松动的现象。
<4>检查进出水流道及进水池有无杂物堵塞，如有应及时排除。
<5>检查仪器、仪表部分是否正常，检查电源电压是否达到额定电压<380v>。电源电压较低不得额定电压5%,较高不得超过额定电压10%。
<6>检查集水池水位深度是否符合要求。泵站较低水位不得水泵基础梁下表面。
混流泵常见的问题及相应处理方法
1、混流泵功率耗费过大
问题原因分析：水泵转速太高；水泵主轴曲折或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行；选用水泵扬程不适宜；水泵吸入泥沙或有阻塞物；电机滚珠轴承损坏等。
处理方法：查看电路电压，下降水泵转速；矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对方位；选用适宜扬程的水泵；整理泥沙或阻塞物；替换电机的滚珠轴承。
2、混流泵泵体剧烈振动或发生噪音
问题原因分析：水泵装置不牢或水泵装置过高；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴曲折或与电机主轴不同心、不平行等。
处理方法：装稳水泵或下降水泵的装置高度；替换电机滚珠轴承；矫正曲折的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对方位。
卧式蜗壳式混流泵的密封形式
混流泵根据其压水室的不同，通常可分为卧式和立式两种。混流泵运行、运转应平稳，无异常振动和噪声，油封处无明显泄漏，轴承工作温度不应高过75℃。立式混流泵用于大型泵。卧式蜗壳式混流泵的结构与单级单吸离心泵相似，只是其叶轮形状不同，混流泵叶片出口边是倾斜的，叶片数较少，流道宽阔，混流泵的流量一般较离心泵大，其蜗壳体也较大，为了支承稳固。
泵的基础地脚座一般均设在泵体下面，轴承体靠泵体支承。减小摩擦损失对于前两项而言，若是零件表面粗糙度大，可进行先磨光后涂护，涂护按面积大小采用环氧树脂等易涂、材料做涂敷处理。此外，卧式蜗壳式混流泵的密封形式常采用平面密封（又称轴向密封），即以叶轮上的轴向端面与泵盖上的相应密封面进行密封。装配时在蜗壳体与泵盖或轴承体间垫纸，当轴向间隙增大后，可抽掉纸垫或在叶轮的后盖板轮毂端面加铜垫片以减小间隙。
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