一、水泵进出口水管制作安装要求
水泵进出口与系统主管连接管处，沿水流方向，支管与主管的连接处应有一倾斜角θ，该倾斜角一般为45°。
此外，水泵是吸入管路和排出管路的配置还应符合下列要求：
①、所有与水泵连接的管路应具有独立、牢固的支撑，以消减管路的振动和防止管路的重量压在水泵上。
②、吸入管路和排出管路的直径不应小于水泵的入口和出口直径。
③、吸入管路应宜短，且宜
保养
一、水泵进出口水管制作安装要求
水泵进出口与系统主管连接管处，沿水流方向，支管与主管的连接处应有一倾斜角θ，该倾斜角一般为45°。
此外，水泵是吸入管路和排出管路的配置还应符合下列要求：
①、所有与水泵连接的管路应具有独立、牢固的支撑，以消减管路的振动和防止管路的重量压在水泵上。
②、吸入管路和排出管路的直径不应小于水泵的入口和出口直径。
③、吸入管路应宜短，且宜减少弯头；当采用变径管时，其变径管的长度不应小于大小管径之差的5~7倍。
④、吸入管路内不应有窝存气体的地方。
⑤、工艺流程和检修需要的阀门应按需要设置。
⑥、水泵基础应考虑较好的减振措施。
另外，水系统管路上的各阀门应按施工图上所示规格型号进行安装，不得随意改变其规格型号（如不得将管路上原设计闸阀改为截止阀）。
九、地下设备用房及公共部分
1）设备基础的坐标、标高、平整度、并四周无破损，几何尺寸满足设备安装要求。多组相同设备基础纵向顺直，标高、间距一致。
2）设备安装的坐标、标高、中心线、垂直度及水平度并有紧固措施。
3）多组同类设备，组配件纵向顺直，标高、间距一致，并满足操作维修要求。
4）法兰盘与组配件、阀门按要求选配厚度应一致。螺栓朝向，紧固后外露螺扣应一致。
5）管道与设备采用弹性连接位置应正确，并加设独立支撑架。当设备支座与砼基础采用减震器或减震垫，必须满足使用功能。设备传动部位应有安全保护措施。
十、管道安装
1）管道安装应横平竖直，多排管道间距合理。必须有坡度的管道其坡向、坡度应正确，当有热膨胀伸缩的管道，补偿器、固定支架及活动支架并满足设计及使用功能的要求。
2）管道焊接，管道对接无错口，焊口均匀圆滑、无焊瘤、飞溅物、夹渣、气孔，焊缝的宽度、高度应符合要求。
3）管道支、吊架位置正确，间距均匀，平正牢固，承载力符合要求。支、吊架下料时切口必须平整光滑，组对、焊接、防腐、面漆等均应规范、美观、耐久，不得出现油漆脱落，返绣现象。
防治办法：
①用电动角磨机除锈后，应用干棉纱或干布将落在钢管上的锈尘擦干净后再涂刷防锈漆；
②无缝钢管应在涂刷防锈漆后再进行下一步安装；
③镀锌钢管攻制螺纹后，应放置室内干燥通风处，杜绝露天放置已避免雨淋后生锈；
④钢管镀锌层已破坏，丝扣连接拧紧后的外露螺纹应及时涂刷防锈漆防止造成锈蚀。
⑤角钢管卡应在安装前涂刷两遍防锈漆后再行安装；
⑥一般规定面漆应涂刷两遍，第二遍涂刷时，应将漏刷处补刷上
2.2 引入管通病：
输送湿燃气的引入管坡向室内，出现倒坡现象。
输送湿燃气的引入管应坡向室外，其坡度宜大于或等于0.01，必须用水平尺检测。
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