石材雕刻机对伺服电机的要求
1，机械特性：要求伺服电机的速降小，刚度大。
2，响应的要求：这在轮廓加工，特别对曲率大的加工对象进行高速加工时要求较严格。
3，调速范围：这可以使数控机床适用于各种不同的刀具，加工材质；适应于各种不同的加工工艺。
4，一定的输出转矩，并要求一定的过量谐波。机床进给机械负载的性质主要是克服工作台的摩擦力和切削的应变，因
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石材雕刻机对伺服电机的要求
1，机械特性：要求伺服电机的速降小，刚度大。
2，响应的要求：这在轮廓加工，特别对曲率大的加工对象进行高速加工时要求较严格。
3，调速范围：这可以使数控机床适用于各种不同的刀具，加工材质；适应于各种不同的加工工艺。
4，一定的输出转矩，并要求一定的过量谐波。机床进给机械负载的性质主要是克服工作台的摩擦力和切削的应变，因此主要是“恒转矩”的性质。
综上所述，在石材雕刻机的电机使用中，对于主轴电机和伺服电机的要求是有所区别。因此，我们在使用的时候，一定要了解好，雕刻机正常运转。
石材雕刻机如何安装工件装夹？
工件装夹的基本要求
工件装夹的目的是定位，夹紧。因此，无论采用某种方式装夹都要保证装平，装正，装实，并且要保证足够的加工空间。
（1）装平。即表面要平，可以通过百分表找平，要求不高时也可以使用手工操作刀具运动找平。
（2）装正。即工件边缘与X轴或Y轴平行，找正方法同找平相似。
（3）装实。即保证工件装夹坚固且不能悬空，并且注意夹紧力不宜过大，否则可能会造成工件变形。
工件装夹的方法
（1）使用压板，定位板进行定位夹紧。对于较厚但外形轮廓形状规则的材料，可以使用压板螺栓配合定位板进行定位和夹紧，如果是批量生产的零件，只要第I个零件确定好了X，Y轴的位置，将定位板找正后紧固，以后再装夹零件时，将其紧紧在定位滑板夹紧即可，不用再进行找正。
（2）使用台虎错装夹工件
1。矩形工件的装夹。矩形工件可以使用台虎钳装夹。
2。特殊外形工件的装夹。几何外形比较复杂的工件不能直接使用台虎钳装夹加工，但可以通过自制简易的辅助装夹的夹具实现装夹，这种简易夹具的设计及制造过程很简单，用线切割机床在一块圆形料的中间加工出和工件相配的轮廓，从对称部位把它切开。将工件放入自制的简易夹具中，用台虎钳夹紧夹具，这样的夹紧方式比较稳固。在雕刻设备的使用中，工件装夹的本质不言而喻。正确的工件装夹经常会进行雕刻加工工作事半功倍，减少辅助工时，提高劳动生产率，所以一定要熟练运用。
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