锤头的制造工艺也是决定其使用寿命
铸造锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。因此，在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。例如对高铬铸铁锤头，应采用立浇和合理使用外冷铁，并严格控制浇铸温度等措施，这样可使锤头在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件，进而得到致密的内部组织，并
双金属复合锤头批发
锤头的制造工艺也是决定其使用寿命
铸造锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。因此，在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。例如对高铬铸铁锤头，应采用立浇和合理使用外冷铁，并严格控制浇铸温度等措施，这样可使锤头在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件，进而得到致密的内部组织，并减弱晶粒粗大的现象。锤头的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在锤头的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。总之，制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段，是保证锤头达到使用性能的先决条件。
避免双金属复合锤头出现裂痕的方法
1、由于锤头铸造时质量会有一定的不同，所以在使用过程中应根据电流的情况，按时翻个来使得锤头均匀磨损和运转平衡；
2、机器停机时要检查双金属复合锤头与筛条之间或者筛条与筛条之间的间隙，如果有不妥需要时进行调整，并注意定期更换筛条；
3、根据机械设备的不同型号适当控制进料尺寸，严禁超出大限定尺寸的物料进入物料机；
4、更换新的双金属复合锤头时要进行称量，根据质量平均分成每组质量相同的几组，否则开机时会因为不平衡容易引起振动。
双金属复合锤头的购买可从构成部分来挑选
双金属复合锤头厂家的锤头可以在建筑行业、工业行业、生产行业等多种行业中使用，一般的锤头都是用在破碎机上用于破碎物品的，所以磨损力度比较强，那么在挑选双金属复合锤头的时候可以从产品的构成部分来选择。
双金属复合锤头部分有钢、铜、铅等物质组成，其中的损部分主要以稀土高铬、钼、钛合金等合金钢制作而成，能够大大的增强锤头的磨损度，对于各种破碎物料是十分有用的，是目前锤头市场上铸造稳定性的产品，实心固定式锤头锤击面可换式锤头的两个敲击面可卸可换，可以换配各种材质和硬度的锤击面，故敲击范围很大，在锤击过程中能起缓冲作用以防止锤头爆裂。
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