义乌市天风福利纸箱厂主要经营【瓦楞包装盒】【彩印包装盒】【彩盒】【彩箱】【飞机盒】等的加工制作。服装包装盒厂家
天风福利纸箱与您分享彩色印刷常见问题如何规避？
1.干燥太慢干燥速度如果太缓慢，就会导致析出，使导辊污染、粘着。 稀释溶剂的干燥速度太慢，用溶剂不能充分满足要求时，应用快干溶剂。 版深度过于深，如果不得不采用较深的版深度时，应使用快干溶剂，并放
服装包装盒厂家
义乌市天风福利纸箱厂主要经营【瓦楞包装盒】【彩印包装盒】【彩盒】【彩箱】【飞机盒】等的加工制作。服装包装盒厂家
天风福利纸箱与您分享彩色印刷常见问题如何规避？
1.干燥太慢干燥速度如果太缓慢，就会导致析出，使导辊污染、粘着。 稀释溶剂的干燥速度太慢，用溶剂不能充分满足要求时，应用快干溶剂。 版深度过于深，如果不得不采用较深的版深度时，应使用快干溶剂，并放慢印刷速度。
2.反粘印版印刷的油墨又到下一版的版面上的现象。 油墨的粘着力不充分。版印刷的油墨膜又溶解到下一版面上。此外，印刷速度过慢也是一个原因，所以要提高速度。服装包装盒厂家
3.弧坑对印刷面进行强热烘干时，表层的干燥进展迅速，被密封到里面的溶剂突然沸腾喷出到表面。急聚地热风烘干只能促进表层的干燥，因此烘干机采用低温—高温—低温或者拱型温度曲线式。另外在油墨清化中取好使用干燥慢的溶剂，以减慢干燥的速度。
4.凝胶化油墨丧失了流动性，凝固成胶状的现象。 由于低温而胶化，应保持高于凝胶化点的温度并对油墨进行搅拌。
5.重影在版的未刻蚀部位也转移上影子式的油墨痕迹现象。用纸揉擦粘着有油墨的铬面，严重时或试行再镀铬，有时也可以用换新油墨的方法来解决。版面印刷的油墨在下一版的白色空面上再溶解，在下一版面的图像范围之外呈现出浅淡色的影像。低速运转时需要注意。
6.粘着不良达不到油墨厚度，无粘接力的状态。简单的测试检测印刷中有无异常现象。服装包装盒厂家
7.干燥不足可利用烘干机的加热器，在允许的范围内加热。
8.变质油墨丧失了流动性，粘度异常上升，光泽降低，导致粘着不良，剩下的油墨不能再用。因此在发生异常时，应补充新油墨或全部更换。
天风福利纸箱与您分享生产纸箱尺寸不准的问题原因及解决办法
生产纸箱尺寸不准的问题原因及解决办法：
(1)原纸紧度不好，也就是说原纸比较疏松，遇热收缩严重，造成纸板翘曲变形，是造成尺寸不准的原因之一。原材料和瓦楞纸板水分过大或翘曲变形也是造成尺寸不准的一个不可忽视的原因。服装包装盒厂家
正常情况下，瓦楞纸板下线水分基本在10%～14%左右，但是如果下线水分在14%～18%或者还高一些，就比较潮湿。如果纸板下线后直接进行印刷开槽模切，尺寸比较准确。但是放置一段时间，当水分散发后，含水率不足10%时，纸板就会回缩，整体纸板规格变小，各部位的尺寸均有差别，1m长的纸板约缩4mm～6mm。
因此，掌握好纸与纸板的水分是至关重要的。每批纸板必须用水分仪测定其含水率，视水分大小安排印刷开槽模切的时间。如果水分过大就要在纸板下线后放置4小时经自然干燥再进行下道工序的生产，一般出厂交货水分在10%±2。这也是一般纸箱企业出现的生产时尺寸是准确的，但在自然条件下放一段时间后尺寸变小的原因。服装包装盒厂家
(2)生产尺寸下错或换单时调整错误造成纸箱尺寸不准，这主要是操作人员不认真造成的，这一问题在正常生产中进行认真的审核就会避免。
天风福利纸箱与您分享分析纸箱板起泡与分层原因
一、印刷实地、大墨量中因为印刷效果要实、平，相对印刷压力略微的增加，对纸张的层间强度要求就高，同样的对油墨也有较高的要求：印刷油墨较少的粘度但又良好的传递性，较强的着色力用少量的油墨达到平实的效果，这样可以降低起泡和分层的发生。
二、印刷机三滚筒不平辉使得橡皮布很快失去弹性压力增加，橡皮布及衬垫物不平整印刷面高低不平，只能增加印刷压力来补橡皮的低处。不过高出的部分当压力增加后比正常的压力大。橡皮布的表面老化不能很好的传递印迹，表面的吸墨性降低，纸张在橡皮布的表面打滑此时压力增加，会使纸张分层、起泡。以上文章由深圳纸箱厂提供。服装包装盒厂家
三、印刷刚开机的时候，油墨还没有走匀，温度打不到既定要求，特别是在高速机上的速度很快，印刷压力大。增大了油墨与纸张的剥离张力，纸板就会引起起泡和分层。遇到这种情况，在墨辊上加点油墨的减粘剂，橡皮布表面清洁干净不能有残留的墨迹、迹。
天风福利纸箱与您分享瓦楞纸箱在印刷过程中特别注意四方面
一:避免满版印刷
瓦楞纸箱满版或四周印刷图文时,除压印辊对瓦楞纸板有压皖的作用外,油墨对纸面还有浸润作用,这些将使瓦楞纸箱的抗压强度降低.因此,瓦楞纸箱印刷图文越简单越好,并尽可能避免在整个箱面上到处印刷图文,更不要满版印色.服装包装盒厂家
二:避免带状(与瓦楞纸板机械方向相同)印刷
有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识,设计的纸箱印刷图案有一些横向的渐变线条.当印刷时,印刷压力将瓦楞压溃.纸箱的这一区域将发生应力集中,因而易折断.服装包装盒厂家
三:尽量减小印刷压力
为保证纸箱印刷质量,且减轻对瓦楞纸箱强度的影响,印刷压力要尽量小,所用油墨尽可能选用快干性油墨.其次,印刷面与水平压痕线要保持15mm以上的距 离,因为瓦楞纸板被裱合机压线盘压低部分不能充分接受油墨,否则会影响印刷效果.
四:保持水墨粘度稳定
水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标,它是影响印刷颜色状况的主要因素之一.由于在印刷过程中水墨溶剂的挥发,基粘度会升高,为了保持水墨粘度的稳定,应当每隔半小时~1小时加水墨稳定剂一次,加入量为1%~2%.
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