检查进纸情况，包括进纸空气的调节、纸张正面布局的平坦度、纸张和压板之间的配合以及进纸带的操作等。当墨路系统没有问题后，我们检查水路的状况，调整水辊、计量辊、水桶辊和水通道辊之间的压力，特别是调整中间辊的压力，在技术不足的情况下，印刷过程中不要使用中间水辊。如果在完成所有这些之后，高温仍然不能解决变色问题，那么我们可能不得不考虑牙齿的问题。我们应该清洁牙垫，好取下弹簧进行清洁。我们的
生产纸箱厂家排版
检查进纸情况，包括进纸空气的调节、纸张正面布局的平坦度、纸张和压板之间的配合以及进纸带的操作等。当墨路系统没有问题后，我们检查水路的状况，调整水辊、计量辊、水桶辊和水通道辊之间的压力，特别是调整中间辊的压力，在技术不足的情况下，印刷过程中不要使用中间水辊。
如果在完成所有这些之后，高温仍然不能解决变色问题，那么我们可能不得不考虑牙齿的问题。我们应该清洁牙垫，好取下弹簧进行清洁。我们的一些制造商只知道如何清洁牙垫，但他们不知道清洁牙垫是否真的错了。
从访谈中了解到，90%以上的操作人员在操作过程中没有按照要求操作，导致了事故的发生。在这里，我们也将列出一些的坏习惯，以便给每个人敲响警钟。1.印版安装的习惯性操作(橡皮布安装):一般来说，轮转印刷机中有许多印版，操作人员习惯于同时挂两组或多组印版，以节省时间，提高工作效率。同时，单张纸胶印机也有这种现象。为了加快进度，临时布局后，师傅也来帮忙，一个人按下版本，一个人按下开关。安全隐患，如果两个或两个以上的人同时操作，他们的注意力稍不集中，他们的手会打滑或发生意外的机器故障，很容易涉及到他们的手指并造成人身伤害。预防措施:(1)印版安装工作可由一人完成，用手轻轻握住印版的尾端和衬垫，以确保版面不被刮伤，衬垫平整；(2)印版安装过程中，如果出现错误或“电源连接”，应立即松开手，不要握住印版。因为它是准时的，所以不会造成太多损失。如果你拿着它，它会引起其他事故。(3)不同的模型是不同的。如果你真的需要用手推印版，你可以在版面上擦一些滑石粉来防止意外。
5种改善措施
针对比较典型的满版印刷产生针露白现象，我们一般从人、机、料、法、环境方面考虑。
（1）更换水墨，使用更档水墨，因为高水墨色浆颗粒更细，在溶剂中分布更均匀；（2）适当增加上墨量；
（3）调整水墨PH值和添加化学助剂；
（4）纸板表面特殊处理；
（5）优化原纸挂面层工艺。
建议：尽量少使用满版实地印刷
另外，在包装设计方面也应该注意，满版黑色实地设计确实存在以下方面的不良影响：
A、不利于环境保护，增加包装回收再次利用的难度因为废旧箱板纸回收，大的使用功能还是制造原纸。而废旧箱板纸经黑色印刷后，在再次作为原纸抄造的原料在打浆、除砂、热分散过程会消耗大量能源、并且影响生产效率。另外造纸过程中产生的废水处理成本也会增加，不利于企业节能减排和降低能耗。
B、资源浪费
满版印刷会在纸箱生产过程中消耗大量水墨，并且产生比如印刷跑位、露白、字迹模糊、色差等不良，导致增加纸箱生产过程中的不良率。为了降低不良率，纸箱厂会花费大量人力物力作临时补救措施。如针对印刷露白不良纸箱，使用工人手工描补。
C、包装成本上升
纸箱经满版印刷后，因凸版水性印刷压力导致纸板瓦楞变形，厚度减小，纸板边压减小，成箱后空箱抗压强度下降，增加物流过程中塌箱、包装物损坏风险。故纸箱在强度设计时必须考虑其安全系数，增加纸箱配材克重和等级，这也会导致包装成本上升。 次数用完API KEY 超过次数限制
一 瓦楞纸印刷用水性油墨的特性
水性油墨大致分为两类 :
ａ松香－马来酸改性树脂系列（低档) ｂ丙酸树脂系列
二 对水性油墨性能的要求
１ 长期存放沉淀后，经搅拌后应很容易再分散;
２ 要有良好的流动性能和粘度;
３ 有良好的贮存稳定性;
４ 干燥性能要快而恰当;
５ 不能对印版及印刷机有任何不良影响;
６ 不能有太大的刺激性气味
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