液压破碎锤的工作效率不能完全恢复通常的做法是更换一套活塞和油封，但是仅仅换了一个新的活塞是不能完全解决全部问题的。因为缸体已经磨损，内径尺寸变大，缸体内径不圆度和锥度增加，缸体和新活塞之间的间隙已超过设计间隙，所以破碎锤的工作效率仍不能完全恢复，不但如此，还因为新活塞和已磨损的缸体一起工作，由于缸体已磨损，外表面粗糙度提高，会使新活塞加速磨损。液压破碎锤的缸体生产中经过渗碳处理，渗
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液压破碎锤的工作效率不能完全恢复
通常的做法是更换一套活塞和油封，但是仅仅换了一个新的活塞是不能完全解决全部问题的。因为缸体已经磨损，内径尺寸变大，缸体内径不圆度和锥度增加，缸体和新活塞之间的间隙已超过设计间隙，所以破碎锤的工作效率仍不能完全恢复，不但如此，还因为新活塞和已磨损的缸体一起工作，由于缸体已磨损，外表面粗糙度提高，会使新活塞加速磨损。液压破碎锤的缸体生产中经过渗碳处理，渗碳层的深度大约在1.5~1.7mm之间，热处理后的硬度为60~62HRC。
破碎锤的护板推动重物的操作
用破碎锤的护板推动重物的操作，相信大家或多或少都做过，其实这种行为是非常危险的，一方面对破碎锤本身有损伤，另一方面如果打破碎的机型较小，一个不小心就会引起机器断臂、翻车等危险事故。有时赶到工程时间特别紧急的时候，驾驶员会不间断的持续作业，那这个时候就要格外注意，当在坚硬的物体上连续作业，在同一位置连续破碎时间不要超过一分钟，主要是为了防止油温高和钎杆损伤发生。
液压破碎锤正确操作方法
液压破碎锤正确操作方法：1、破碎锤在作业前和连续作业2-3小时内，应对其进行润滑。打黄油的时候，破碎锤应该垂直放置，纤杆压实，不可悬空，这样可以避免黄油进入液压系统。需要注意的是，黄油注入不宜太多，打太多会粘结到活塞上面，再作业时黄油容易进入到液压系统。2、破碎作业时，破碎锤应保持与物料垂直，并使钎杆紧压被破碎的物体。如果锤击方向倾斜，锤击作业时钢钎容易滑脱，可能引起钢钎及活塞断裂或卡死。所以进行破碎作业时，应选好击穿点，保证作业时破碎锤与物料保持90°角。
液压破碎锤目前有3种常见的外观设计
要考虑挖掘机的重量，可以防止大臂完全伸展开时由于破碎锤的重量过重造成挖掘机倾翻，选配的破碎锤过大可能造成挖掘机倾翻，过小又不能充分发挥挖掘机的功效，同时也会加速破碎锤的损坏，只有两者的重量相匹配时才能充分发挥挖掘机和破碎锤的功效。液压破碎锤目前有3种常见的外观设计，分别是三角型、直角型和静音型。三角型和直角型通常是用两块厚钢夹板护住锤心的两侧，这样的结构设计对液压破碎锤的前面和后面没有保护，它们的缺点是比相同吨级的静音破碎锤噪音大，两侧的钢板容易松动或，对锤体的保护也不好。
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