干化脱水技术根据加热方式和热能来源的不同，可分为对撞流干燥、红外辐燥、间壁干燥、过热蒸汽干燥、流化干燥等，是一种能够有效利用热能蒸发掉污泥中水分的处理工艺，目前主要采用的是流化床干化。
干化脱水技术的缺点在于对操作技术和管理技术有较高要求，运行费用高，资金投资大。优点在于稳定、安全、易控制、占地少，处理过程中产生的气体不难燃，不易产生沼气，污泥不易粘结、性状稳定，干化后污泥体积减小很
市政污泥干化机价格
干化脱水技术根据加热方式和热能来源的不同，可分为对撞流干燥、红外辐燥、间壁干燥、过热蒸汽干燥、流化干燥等，是一种能够有效利用热能蒸发掉污泥中水分的处理工艺，目前主要采用的是流化床干化。
干化脱水技术的缺点在于对操作技术和管理技术有较高要求，运行费用高，资金投资大。优点在于稳定、安全、易控制、占地少，处理过程中产生的气体不难燃，不易产生沼气，污泥不易粘结、性状稳定，干化后污泥体积减小很多，含水率10%。适用于集中处理多个中小型污水处理厂污泥，还有那些土地紧张的大型污水处理厂。
污泥按其来源分大致可分为给水污泥、生活污水污泥和工业污泥三类，前两种污泥一般称为市政污泥，工业污泥一般可分为有机和无机污泥两类。随着城市化的发展，市政污泥产量越来越大，以前我国污水处理工程发展过程中长期存在的“重水轻泥”现象带来的污泥污染问题越来越突出，污泥处置处理问题逐步得到重视，污泥的脱水处理开始得到普遍应用，机械脱水逐渐成为主要的污泥脱水方式。污泥机械脱水技术按照原理划分可分为真空过滤脱水、压滤脱水和离心脱水3类。真空过滤脱水在早期市政污水处理厂使用较多，脱水后泥饼含水率一般高于85%；离心脱水在多行业有广泛应用，出泥含水率一般为75%-80%；压滤脱水又分为带式压滤脱水和板框压滤脱水，压滤脱水为了提高污泥脱水性能，一般会加药剂调理，带式压滤脱水在我国大中型污水处理厂应用较为普遍，出泥含水率一般为82%左右，板框压滤脱水通常用于对脱水率要求较高的场合，出泥含水率一般为65%-75%。
2010年11月26日发布的《关于加强城镇污水处理厂污泥污染防治工作的通知》中规定的“污水处理厂以储存（即不处理处置）为目的将污泥运出厂界的，必须将污泥脱水至含水率50%以下”，单纯靠现有的污水处理厂的常规机械脱水工艺显然不能满足含水率的要求。目前有些地方甚至提出了将污泥运出厂界前，必须将污泥脱水至含水率40%以下的要求，更是对污泥脱水和干化提出了更高的挑战。所以很多大学、研究机构、企业近几年对污泥的深度脱水进行研究。污泥深度脱水是指脱水后污泥含水率达到55%-65%，特殊条件下污泥含水率还可以更低[3]。从国内近年的研究和生产实践来看，有多种深度脱水工艺出现。从经济的角度出发，机械脱水是一种相对节能的方式，但污泥中的水分一般认为有以下四种结合形式：间隙水（自由水）、毛细水、吸附水、内部水，前两种可以用机械力去除，后两种很难，所以发展了污泥调理预处理技术并成为污泥深度脱水的关键步骤，调理主要分为化学调理、物理调理和生物调理，其中化学调理是目前应用较为广泛的技术方法。化学调理加机械高压压滤成为了污泥深度脱水比较广泛应用的技术路线。
近年来，随着我国经济的发展和城镇化的不断推进，城市污水厂的建设规模不断扩大，污水处理程度逐步提高，好氧污水处理技术由于启动时间短，普遍适用于中低浓度的有机废水而广泛应用，好氧污水处理技术带来特征便是剩余污泥的产量也逐渐增加。对污泥处置方式，传统的方法为污泥填埋、污泥农用和污泥焚烧。污泥填埋后会造成一定的环境问题。为了满足固体废物处理的“无害化”、“减量化”、“资源化”的三化原则，构建环境友好型社会，污泥资源化是污泥处置的终出路。污泥资源化利用研究的热点便是污泥无害化建材技术，既可解决污泥对环境造成的不利影响，也可解决污泥的占地问题，又可变废为宝，更符合生态性的可持续发展战略。
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