转子的工作部分主要由喂料段、混炼段和出料段组成。物料自加料口加入，被转子的一段——喂料螺杆输送入混炼段。混炼段中的转子结构和工作原理与密炼机相似，物料在这里受到转子与混炼室壁之间的强力剪切、转子与转子之间的捏合以及转子的轴向搅拌作用，使物料达到良好的混炼效果。连续式密炼机的分散理论分散理论认为：当物料粒子受到剪切力达一定的数值后，物料粒子才会被进一步破碎，从而达到分散的目的。混
东莞金属粉密炼机定做
转子的工作部分主要由喂料段、混炼段和出料段组成。物料自加料口加入，被转子的一段——喂料螺杆输送入混炼段。混炼段中的转子结构和工作原理与密炼机相似，物料在这里受到转子与混炼室壁之间的强力剪切、转子与转子之间的捏合以及转子的轴向搅拌作用，使物料达到良好的混炼效果。连续式密炼机的分散理论分散理论认为：当物料粒子受到剪切力达一定的数值后，物料粒子才会被进一步破碎，从而达到分散的目的。混炼机的排料量是由加料速度来决定的，而加料速度是可调的，从而借此以调节物料在混炼段内的停留时间和控制机台的产量。
转子的回转是变速的，调节转速即可以调整物料在停留时间内所受到的剪切和搅拌作用程度。同时，通过液压传动可调节排料口开度的大小，从而调节了物料的塑化程度与出料温度。机筒可通蒸汽加热、温水冷却，转子端部（混炼段）可通水冷却。4、机筒内和螺杆上的自洁能力强、变换胶料时清理料筒与螺杆非常方便，适应于多品种胶料的混炼。在正常情况下，一般混炼段的物料温度，可通过转子转速和排料口大小以及机筒温度的调节来进行控制，并能在50℃范围内任意调节和持续稳定在给定的温度范围内，所以此种机器灵活性较好，能通过上述这些方面的调节，根据物料性质的不同，选择适宜的混炼工艺条件，获得良好的混炼质量和相应的产量。此外，由于螺杆输送的喂料段总是处于半“饥饿”状态及由于转子左、右螺棱的螺旋角相差不大，所以转子只受很小的轴向力。
炭黑，是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从10~3000m2/g，在混炼过程中很容易造成粉尘飞扬，浪费物料的同时，还造成生产车间环境污染，很多生产厂家都很头疼这个问题，现在昶丰机械科技有限公司有很好的解决方案。混炼机的排料量是由加料速度来决定的，而加料速度是可调的，从而借此以调节物料在混炼段内的停留时间和控制机台的产量。
连续式密炼机的分散理论
分散理论认为：当物料粒子受到剪切力达一定的数值后，物料粒子才会被进一步破碎，从而达到分散的目的。混炼设备提供高的剪切力并且使被分散物料的位置尽可能多地变化。双转子连续混炼机既能提供很高的粒子剪切力又可以使分散物料在机筒中反复地更新位置。并且我司设有实验室，可供客户打样，俗话说：说得好不如做的好，事实胜于雄辩，欢迎来来考擦打样，谢谢连续式密炼机适合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，护套科，绝缘科，热塑性弹性体，热熔胶等。这是一般的混炼机械很难同时达到的，物别是后者更是它优越于双螺杆挤出机的原因所在。就混合和分散两种混炼功能而言，混合主要涉及左右两个机筒孔之间的物料传递以及沿转子轴向的物料输送。
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连续式密炼机明显的特征是连续供料，其生产率基于喂料速率.保持恒定供料，可以提高转子转速，以得到更大剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排胶温度.
密炼机在常压下操作，形成独立混炼环境，完全不受成型要求的影响，混炼机混合分散能力很强。物料经过混炼机混炼后，呈熔融状态。 连续供料。 无尘操作。东莞市昶丰机械科技有限公司生产的连续式密炼机早在前年就已经在客户工厂得到了可行性的验证，以客户物料为例：客户主要生产糕端色母粒，浓度要求高，这里以碳黑母粒为例，传统的生产方式双螺杆可能做到40-45。生产率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高转子转速，以得到更大的剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排胶温度。
密炼机在常压下操作，高填充连续式密炼机，形成独立混炼环境，高填充密炼机，完全不受成型要求的影响。 能够混炼剪切率和温度高的物料，同时也能混炼低剪切率和对温度更为敏感的物料。混炼完之后直接切粒。
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东莞市昶丰机械科技有限公司，国内色母造粒机供应商。色母造粒机造粒机于EVA，TPR，色母等材料造粒，更有小型PVC造粒机造粒机，结和小型密炼机或小型开炼机，可作为试验，小批量生产。混炼机的组合式螺杆上的螺线每圈被切断为三段，形成混炼螺片，在机筒内衬上相应装有三排静止的混炼齿和销钉。是从事高分子材料（塑料、橡胶）研究的高等院校实验室、塑料原材料行业技术支持部门实验室、塑料加工行业研发部门实验室的必备设备。
色母造粒机造粒机采用精密挤出和成型技术，不但适用于EVA、PE、弹性体、等常用高分子材料的挤出造粒，而且为配方改性等制备提供了实验室解决方案，与配件联合使用，还可实现原料分散性检测以及其他塑料成型的理想实验室设备。
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