易拉盖输送机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种盖子生产设备技术领域，具体涉及一种易拉盖输送机组。
【背景技术】
[0002]易拉盖生产过程中一般将其堆叠在一起，这样处理的目的同时是为了方便运输，但是盖子在后期需要装到瓶子上，如果仅靠手工完成这道工序，消耗的人力成本和时间成本非常高昂，因此需要将设置一套机
易拉盖模具厂
易拉盖输送机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种盖子生产设备技术领域，具体涉及一种易拉盖输送机组。
【背景技术】
[0002]易拉盖生产过程中一般将其堆叠在一起，这样处理的目的同时是为了方便运输，但是盖子在后期需要装到瓶子上，如果仅靠手工完成这道工序，消耗的人力成本和时间成本非常高昂，因此需要将设置一套机组将堆叠在一起的瓶盖地逐个装至瓶子上。
注塑易拉盖模具检修容易忽视的方面
每个注塑成型位置所需的维修程序取决于不同的易拉盖模具循环周期。下面是一些通用原则可以让每个易拉盖模具使用者用来保证热流道、加热器、导柱和顶针等易拉盖模具组件的有效运行，以防意外情况的出现。
1. 查看散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象–如果您在热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象，那就意味着内部冷凝或是有可能水管了。潮湿现象会引发对加热器致命的短路。模具的用户对使用国产模具心存疑虑，也增加了推广国产模具的难度。如果机器不是全年不休地运行，而是在晚上或是周末会关机的话，发生这种凝结现象的几率就会增加。
2. 记得提醒操作员不要把浇口处的热嘴头“清理”掉–要是操作员碰巧看到易拉盖模具水口处有一小片不锈钢，那有可能其实是个点水口组件。“清理”掉这看似是阻碍的东西常常会毁掉热嘴头。本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种可将堆叠的易拉盖拆分并装至瓶子上的输送机组。为了不至于破坏热嘴，请在采取行动前确认下热流道系统的嘴头类型，确保所有操作员都训练有素并且能识别自己所接触所有不同类型的嘴头。
冲压模应采用多工位级进模，可采用硬质合金镶块级进模，以提高寿命。在小批量生产和新产品试制中，应采用结构简单、制造快、成本低的简易模具，如组合冲模、薄板冲模、聚氨酯橡胶模、低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD)，即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行化设计。另外,性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。这是模具设计的发展方向。
模具制造按结构特点，分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸配合，有的甚至是无间隙配合。其他锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模，用于成形立体形状的工件。制造与装配精度越高及工作部分表面粗糙度等级越高，易拉盖模具的度就越高。型腔模在长、宽、高 3个方向都有尺寸要求，形状复杂，制造困难。模具生产一般为单件、小批生产，制造要求严格、，多采用精密的加工设备和测量装置。
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