耐酸混凝士的拌制方法, 无论机械搅拌或人工搅拌, 投料顺序必须先将干料(、掺合粉料、粗细骨料等)拌匀,这样才能搅拌均匀。
耐酸混凝土的浇灌要分层进行,当采用振动棒振捣时,每层厚度不大于200mm ,振动棒插点间距不应大于500mm;当采用平板振动器时,每层厚度不应大于100mm。要振捣密实,振捣时间应在5~7分钟内完成。当表面泛浆后抹平压光,抹平压光工作应在初凝前完成。
防腐耐酸水泥生产厂家
耐酸混凝士的拌制方法, 无论机械搅拌或人工搅拌, 投料顺序必须先将干料(、掺合粉料、粗细骨料等)拌匀,这样才能搅拌均匀。
耐酸混凝土的浇灌要分层进行,当采用振动棒振捣时,每层厚度不大于200mm ,振动棒插点间距不应大于500mm;当采用平板振动器时,每层厚度不应大于100mm。要振捣密实,振捣时间应在5~7分钟内完成。当表面泛浆后抹平压光,抹平压光工作应在初凝前完成。
养护和酸化处理水玻璃类材料,宜在15~30°C的干燥环境中施工和养护,温度10°C时应采用电热、热风、暖气等保温加热措施,温度要均匀,不要急冷急热或局部过热。养护期既不能遇水,也不能暝晒,也不能蒸汽养护,要防止冲击振动。当温度为10~20°C时不少于12天;21~30°C时不少于6天;31 ~ 35°C时不少于3天。
为增强耐酸混凝土对酸性介质的适应性和提高抗渗性能,待耐酸混凝土完成硬结过程后，尚应进行表面酸化处理。所谓酸化处理,就是用硫酸、盐酸、任何-种,涂刷混凝土表面，- -般用浓度为40%~60%的硫酸、20%的盐酸或40%的每隔8小时涂刷于表面一次,并清除白色析出物,酸化处理一直到表面不再析出结晶物为止, - -般约涂刷4次。
耐酸水泥是一种功能性水泥，一般耐酸水泥根据结合剂的不同，通常分为两种：
一种是水玻璃型耐酸水泥，具有耐酸碱腐蚀、具备一定温度耐受能力。耐酸碱度可达到99.99%以上。淄博森木节能科技有限公司生产的水玻璃型耐酸水泥一般应用与普通耐酸碱工程施工。
另一种是淄博森木节能科技有限公司生产的环氧型耐酸水泥，具有更强的针对酸性物质和碱性物质的防腐耐受力，同时具有凝固快、强度高、使用寿命长、耐温可达650℃以特点。可用于特殊环境下的耐酸耐碱防腐施工工程。
（水玻璃型）耐酸水泥是采用耐酸填料按适当配比加工而成的耐酸胶凝材料。使用时和硬化剂用适量的水玻璃溶液拌匀，能在空气中结硬。有抵抗大多数无机酸和有机酸腐蚀的能力。产品按人民共和国建材行业标准JC77—65生产。耐酸水泥的规格是50kg，该产品以粉末状为主，其功能是化工防腐，具有性能优良，使用寿命长，适用范围广泛等特点。耐酸水泥在产品的品种和生产工艺上不断推陈出新，满足市场的需求，展现出勃勃的生机，深受需求群体好评。
水泥类型的定义
（1） 水泥：加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。
（2） 硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P.I和P.II，即国外通称的波特兰水泥。
（3） 普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%~20%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），代号：P.O。
（4） 矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20%~70%粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为 矿渣硅酸盐水泥，代号：P.S。
（5） 火山灰质硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20%~40%火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥，代号：P.P。
（6） 粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20%~40%粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号：P.F。
（7） 复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20%~50%两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C。
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