钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机（Shear Machine）、数控冲床（CNC Punching Machine）/激光、等离子、水射流切割机（Cutting Machine）、折弯机（Bending Machine）、钻床以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。
通常，钣金工艺重要的四个步骤是剪、冲/切/、折/卷
钣金冲压加工
钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机（Shear Machine）、数控冲床（CNC Punching Machine）/激光、等离子、水射流切割机（Cutting Machine）、折弯机（Bending Machine）、钻床以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。
通常，钣金工艺重要的四个步骤是剪、冲/切/、折/卷，焊接，表面处理等。
钣金有时也作扳金，这个词来源于英文platemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是钣金件。
钣金加工在市场上具有非常重要的地位，给我们的生活带来了很多便利，钣金加工行业也影响着我们的交通运输行业。钣金加工定做涉及到了很多加工工艺，因此在加工操作时有很多细节值得注意：
1、裁剪时的细节。钣金的裁剪、切割是钣金加工定做经常应用到的技术，裁剪没做好对后面的工序都会有很大的影响，所以在这个环节就要把细节做到位，保证钣金加工的质量。除了产品的安全，操作中加工人员还要注意自身的安全，切不可大意。
2、测量中的细节。应知“失之毫厘，差之千里”，钣金加工在操作上多数都是会使用到测量技术，测量中的数据要准确，就需要注重测量上的细节，测量存在差距可能造成产品的性能不佳质量不佳等等，所以为了保证在安全性以及稳定性上的需要，钣金加工在操作上在操作上的细节是非常重要的。
3、清理上的细节。在清理细节上的保证，对于钣金加工在操作上的稳定性非常必要，一般剩余的材料需要注意及时的清理，保证在干净上的满足。
焊接钣金加工件需要注意电弧的长度和结构件焊接速度，才能保证钣金加工的质量。
电弧的长度。电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系，会影响产品焊接的质量。钣金加工应尽量采取短弧，长电弧可能会产生气孔，导致空气中的O2、N2等有害气体入锓焊缝，在高温的条件下更加容易氧化金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。短弧能够很好的避免这一点，特别是低氢焊条。
三种钣金加工常用的金属板材：
1、普通冷轧板（SPCC）。普通冷轧板是钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料，表面没有防护，容易被空气氧化、生锈，所以使用之前要做喷漆、电镀等防护处理。
2、镀锌钢板。镀锌钢板有两种，一种是电镀锌钢板（SECC），钢板经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制成电镀锌钢板，具有加工性的同时还拥有良好的的耐蚀性及装饰性外观。电镀锌钢板普遍用于电脑钣金机箱加工。
另一种是热浸镀锌钢板（SGCC），热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。
3、不锈钢。不锈钢板材拥有非常好的机械性能，不同成分的不锈钢可以实现不同的性能，所以在钣金加工行业使用非常广泛。
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