浓缩设备的分类
1.按压力分常压浓缩设备：蒸发面为常压；溶剂气化后直接排入大气。特点：设备结构简单、维修方便，但蒸发速率低，能量损耗大，易物料中营养成分。特殊物料(易结垢、结焦物料)可改自然循环为强制循环系统，以满足客户特殊物料需要。真空浓缩设备：蒸发面上气化后处于负压状态，特点是优点：加热蒸汽与沸腾液体之间的温度差可以增大；可利用压强较低的蒸汽作为加
蘑菇型提取罐公司
浓缩设备的分类
1.按压力分常压浓缩设备：蒸发面为常压；溶剂气化后直接排入大气。特点：设备结构简单、维修方便，但蒸发速率低，能量损耗大，易物料中营养成分。特殊物料(易结垢、结焦物料)可改自然循环为强制循环系统，以满足客户特殊物料需要。真空浓缩设备：蒸发面上气化后处于负压状态，特点是优点：加热蒸汽与沸腾液体之间的温度差可以增大；可利用压强较低的蒸汽作为加热介质；使浓缩设备的热损失减少。缺点：增加附属设备及动力，成本高；热量消耗大。
电加热夹层锅可倾式夹层锅不锈钢搅拌夹层锅2.按蒸汽利用的次数分双效浓缩设备：二次利用；多效浓缩设备：三次或三次以上利用；带有热泵的浓缩设备：热泵再次加热利用。3.按料液的流程分单程式、循环式（自然循环和强制循环）。罐内配备CIP清洗系统，5、可实现提取浓缩温度的控制及显示6、弧形设计，物料无加热和清洗死角，排料完全7、三层保温，敞开式结构。4.按料液分布状态分薄膜式：分散成薄膜状，蒸发面大，蒸发快。它分为升膜式、降膜式、升降膜式、片式、刮板式和离心式薄膜蒸发器。非膜式：大蒸发面。它按料液管路中流动，管路又分为盘管式浓缩器、循环管式浓缩器。
多效蒸发结晶能耗:工业生产中常遇到要求处理大量料液并汽化大量水分的情况，为了节约加热蒸汽，可采用多效。中药多功能提取机组中药多功能提取机组该机组是综合国内同类产品技术、专门为满足中小型药厂、制剂室的要求而设计。多效蒸发是将多台蒸发器首尾相接，串联操作的系统，后一效的操作压力和溶液沸点均较效低，仅在操作压力效加入新鲜的加热蒸汽，所产生的二次蒸汽通入后一效的加热室作为后一效的加热蒸汽，即后一效的加热室成为效二次蒸汽的冷凝器，末效往往是在真空下的操作的，只有末效的二次蒸汽才用冷却介质冷凝。
了解提取浓缩设备内部工作原理
一、有效地结合了目前提取浓缩设备的回流提取、渗漉提取与索氏抽提三大技术内部原理，综合了外部热循环浓缩工艺，把提取、浓缩两个步骤综合在一台装置上一起工作进行；二、浓缩过程中出现的二次蒸汽一直被输送到提取罐之内充当提取的新热源，并且保持提取罐内的提取温度大小。然后就是配套冷凝器的选择，因为真空浓缩过程中除了要消耗大量的蒸汽以外，冷凝系统还消耗了不少电力常用管式冷凝器水环式真空泵，有的采用混合冷，有的直接使用水射流泵。
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