金属带锯床选择很重要，一台好的带锯床，不仅锯切有力，而且故障率低。有了好的锯床，锯条的选择就尤为重要了。依据运用情况分为手动型（经济型手动送料手动切开物料）、主动型。教您如何选择质量的锯条产品，选择时，一定跟生产商说明您的切割材料是什么，双金属带锯条供应商会给您建议用合适的锯条。现在带锯条市场，生产厂家已把锯条按切削金属的种类，大体分成铜铝有色带锯条、碳钢锯条、工具钢锯条、成捆
数据锯床
金属带锯床选择很重要，一台好的带锯床，不仅锯切有力，而且故障率低。有了好的锯床，锯条的选择就尤为重要了。依据运用情况分为手动型（经济型手动送料手动切开物料）、主动型。教您如何选择质量的锯条产品，选择时，一定跟生产商说明您的切割材料是什么，双金属带锯条供应商会给您建议用合适的锯条。现在带锯条市场，生产厂家已把锯条按切削金属的种类，大体分成铜铝有色带锯条、碳钢锯条、工具钢锯条、成捆小径材带锯条、薄壁管/轻质型材锯条等。在卧式带锯床上用合适的新锯条切削材料时，一定要经过磨合期，然后才能正常切割，只有这样才能避免过早引起锯齿损坏，同时降低使用的成本。
金属带锯床日常保养
1. 下班前15分钟整理锯床和辅助工具、擦拭机床，清除铁屑、灰尘、油污，放松锯带。
2. 检查各部螺钉，螺帽、手柄、手柄球是否松动、破损。保持锯床处于完好状态。
3. 定期拆卸有关罩盖擦拭内部机件，做到锯床内外清洁，完好无损，杜绝锈蚀现象发生。
4. 观察液压油油箱标的油面位置，如油面油标位置，应及时加油。
5. 检查冷却液面高度，当液面太低时，应及时添加冷却液，如冷却液被污染或变质，应及时更换。
6. 检查带锯条，确保其已被正确地涨紧在主、被动锯轮上，并夹紧在左、右导向手内。
7. 检查钢丝刷与带锯条接触是否恰当，如果钢丝刷已磨损，应及时更换。
8. 各机油润滑点、滑动配合面，应加油润滑。
9. 对以下部位加注润滑油脂：带锯条涨紧装置、锯架铰链轴、主、被动锯轮轴承、主传动涡杆轴承。
10. 打开冷却液箱前门盖，清除滤槽内积屑和滤网上的污物。
11. 检查带锯条导向手内的带锯条背部支承轴承，如果磨损严重，则应更换。
12. 观察液压油油箱标的油面位置，如油面油标位置，应及时加油。 更换变速箱中的润滑油。
13. 消除滚轮上的毛刺。各连杆固定平稳。
14. 清洗油杯、油池、油毡滤网、油标明亮。检查油泵工作状况。检查油缸密封状况泄漏排除。检查阀、弯头、接头、油管泄漏排除。检查油压、调整压力表。检查油质、油量，适当补油。
15. 擦试电动机、电器箱。检查限位可靠灵敏。紧固接零装置
卧式带锯床和立式带锯床的区别说明
卧式又分为剪刀式双立柱、单立柱式带锯床；根据使用分为手动型（经济型手动送料手动切开物料）、主动型；根据运用控制器的主动化程序可分为手动型（半自入手动送料）全主动型（主动送料主动切开）；根据切开视点恳求分为视点锯床（能锯切视点90度45度）无视点即90度笔直切开。卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置，沿笔直方向或绕一支点摇摆的方向进给，锯带普通改动40°，以维持锯齿与工件笔直。检查冷却液面高度，当液面太低时，应及时添加冷却液，如冷却液被污染或变质，应及时更换。
立式带锯床的锯架笔直设置，切开时工件移动，用以切开板料和成形零件的曲线概括，还可把锯带换成锉链或砂带，中止修锉或打磨。
卧式带锯床和立式带锯床从外型上很容易区分，它们是跟据不同的加工需求设计。
金属带锯床操作及维修人员，必须经过培训，掌握带锯床操作和维修技能。4、锯床两导向臂之间距离太大，调一下导向臂的距离，一般比材大6-10厘米。作业人员应确保充足睡眠，保持精力集中。变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩。由于双金属带锯条位置是固定的，而锯床锯切的位置是不同的，因此必须将工件送到锯切位置处，一般锯床的送料方式有三种：
一是人工送料：通过人工利用金属带锯床送料架将材料送到锯切位置，手动或利用锯床定尺测量需锯切的尺寸，这种方式适合于小规格材料。
二是自动送料：通过液压油缸夹紧、利用光栅尺长度测量装置或步进（伺服）电机驱动丝杆、齿轮齿条的送料方式，可以自动测量送料长度和计算送料次数，当达到设定的锯切次数时，锯床自动停机。设备的稳定性，可靠性，使用效益均会想当程度的降低，甚至会导致机械设备丧失其固有的基本性能，无法正常运行。自动送料方式适合金属带锯床大批量生产，具有速度快，锯切长度稳定，一人可操作多台锯床等优点。
三是机械传动送料：通过金属带锯床电机、减速机，链轮、链条带动送料辊旋转，操作送料、退料按钮将工件送到双金属带锯条锯切位置。这种方式适用于大规格棒料或板材，精度要求不高，不需要大批量生产的材料。
（作者： 来源：）
