模具
注塑时，上下模会先结合，让塑料于上下模块成型部份成型。 然后上下模会分开，并由以下模为主的顶出装置将成品推出。
上模(前模)
配置为内模件成型部分或原身成型部分。
流道部分〔含热咀、热流道(气动部分)、普通流道〕。
冷却部分(运水孔)。
下模(后模)
推出装置(成品推板、顶针、司筒针、斜顶等)。
固定装置(撑头、方铁
精密模架厂
模具
注塑时，上下模会先结合，让塑料于上下模块成型部份成型。 然后上下模会分开，并由以下模为主的顶出装置将成品推出。
上模(前模)
配置为内模件成型部分或原身成型部分。
流道部分〔含热咀、热流道(气动部分)、普通流道〕。
冷却部分(运水孔)。
下模(后模)
推出装置(成品推板、顶针、司筒针、斜顶等)。
固定装置(撑头、方铁及针板导边等)。
模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。
在模架行业的工业使得汽车工业不时改进，随着经济和环境压力的不时增长。以减轻重量。虽然部分模架企业的技术有一定的改善，但是大部分的工艺装备比较落后。例如，螺旋弹簧重量从1975年的4kg降到现今的2kg减轻了一半。这主要是由于改进了设计，提高了硬度（目前硬度为5256HRC较高的强度不只可减轻重量还可提高耐弯曲变形性能，同时也为悬架系统的新型设计提供了可能。
模架钢材的选用的三个标准1、模架需要进行热处理工艺，提高它的硬度，确保有更厚啊的刚度。
2、切削加工会对模具模架的性能有较长的影响，为了让切削刀具可以使用的更久，确保良好的切削性能和降低粗糙度，在模具模架当中一定要使用合适的钢材。
3、在模架当中的使用的钢材必须要适当的进行抛光处理，使它的表面更加的光滑
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