推台锯操作流程
1.待锯片达到额定转速后方可放料工作，工作台面禁止放重物或重压以免工作台面变形影响加工精度。
2.当机床发生异常时，应该立即切断电源，并停止作业，派专人进行维修调整，机床不得带病工作。
3.必须在圆锯片有保护罩的情况下操作设备；进料时木材一定要紧靠工作台和靠板，而手部不得靠近锯片，以免造成危险事故。
4.对于
木工精密裁板锯
推台锯操作流程
1.待锯片达到额定转速后方可放料工作，工作台面禁止放重物或重压以免工作台面变形影响加工精度。
2.当机床发生异常时，应该立即切断电源，并停止作业，派专人进行维修调整，机床不得带病工作。
3.必须在圆锯片有保护罩的情况下操作设备；进料时木材一定要紧靠工作台和靠板，而手部不得靠近锯片，以免造成危险事故。
4.对于加工的材料一定要检查木料的锯切处是否有异物如铁钉、砂石等，以免造成异物飞出或者损坏锯片。
5.如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 6.操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手臂不得跨越锯片工作。
双面砂光机主要用于家具、门、窗表面涂层漆面砂光及实木板、胶合板、刨花板等板材表面精抛光，针对不同的材质种类和性质，可与各种不同硬度的软质砂光辊进行配置，以符合砂光需求。
双面砂光机的技术参数：加工宽度为1300mm，厚度为2.5-100mm，砂带线速度变频调速进料速度在4-30m/min之间，砂带尺寸2200*1300mm，工作气压0.5MPa，电机总功率22.82KW，外需吸尘装置风量是1000M/H，外形尺寸(长X宽X高)1850*1900*2100，净重2100kg。2)砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度及度。
封边机操作工序
预热：将板材在涂胶之前加热的一种功能，目的是为了涂胶后与封边带粘贴的更加牢固。
预铣：处理板材端面的，可以避免精密锯的一些瑕疵。
贴边：将封边带粘贴到板材上并压紧。
齐头：切掉贴边后板材前后多余的封边带，使封边带与板材端面平整。
修边：修边是包括了粗修、精修、仿形修边及刮边在内的一种功能，作用是把 板材周边高出板面部分的封边带修出圆弧，让板材边缘光滑过度，使之达到美化作用。
抛光：利用软性材质抛光布轮将工作面抛出光泽，以达到更佳的效果。
精密裁板锯也叫推台锯，主要用于对胶合板、刨花板、纤维板、贴面板、层积板、细木工板、拼接实木板及塑料板等进行纵剖、横截或成角度的锯切加工,以获得尺寸符合规格要求的板件,同时还可以用于各种绝缘板、薄铝板和铝型材的锯割。
可通过以下几个办法来提高锯台主轴转速：一是选用高质量的进口全封闭轴承，保证主轴在1500转时运行正常；整平能减少锯片跳动的公差，加应力给与锯身力劲及弹性特征，这对于薄锯路锯片而言是必不可少的工序。二是提高装配质量，主轴轴承的装配要以紧配合压入法装入；三是提高轴承和主轴套筒的同心度和表面光洁度，使套筒、轴承的装配公差控制在0．005mm之内；四是做好锯台部件的机械保养，如经常加油，配备好吸尘系统，减少木屑和粉尘对机器的无形磨损等。
抛光分为两个阶段进行：粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减小。先稍微松开固定钻排的4个M6的螺栓，再调整上面的螺栓将钻排调至水平后，再将固定钻排的螺栓拧紧
