抗震支架可降低高层建筑物倒塌带来的损失
同其他的建筑不同，高层建筑在中如果出现倾塌，对于楼梯本身会造成严重的损坏，对于地面的建筑以及人员安全也是一种威胁。因此为了减轻这种危害，不仅仅需要提高建造技术，也需要重视抗震材料的使用。 高层建筑施工之前，需要对楼梯的高度进行确认，并且需要根据相关的法律法规和施工标准来对抗震支吊架的使用进行确认。如果建筑楼体结构比较特殊，则需要提高使用数量，
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抗震支架可降低高层建筑物倒塌带来的损失
同其他的建筑不同，高层建筑在中如果出现倾塌，对于楼梯本身会造成严重的损坏，对于地面的建筑以及人员安全也是一种威胁。因此为了减轻这种危害，不仅仅需要提高建造技术，也需要重视抗震材料的使用。 高层建筑施工之前，需要对楼梯的高度进行确认，并且需要根据相关的法律法规和施工标准来对抗震支吊架的使用进行确认。如果建筑楼体结构比较特殊，则需要提高使用数量，并且在建筑的悬空、以及中空部位增加这些支吊架的数量，以确保建筑物可以抵御恶劣天气。 高层住宅的主体基本上都是水泥和钢筋，相对于高层写字间来说要更加稳固一些，但是仍然是需要按照使用抗震支吊架。而高层写字间为了实现美观性，外墙多以玻璃为主，内部结构虽然是钢材和水泥，但是整体的抗震能力要弱一些，因此也是需要使用到这些抗震材料的。施工方为了节省建造成本，往往会减少抗震材料的使用，这不仅仅是违规操作，也是十分危险的事情。尤其是处在自然灾害多发地区的建筑物，是必须要依靠建造技术和抗震材料来提升建筑物整体的抗震性能的。 抗震支架的使用应当要按照标准严格执行，什么样的高度，环境就要使用到什么样等级的产品，切勿因一些小利而导致更大的损失。
抗震支架安装步骤及相关工艺要求有哪些
1．吊架和支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象；
2．支吊架安装要根据管道位置，找正标高中心及水平中心，生根要牢固，与管子接合要稳固。
3．吊架安装要按施工图安装根部，要求吊杆无弯曲变形，螺纹完整且与螺母管束配合良好牢固。
4．在混凝土结构上，用膨胀螺栓固定支吊架时，膨胀螺栓的打入必须达到规定的深度值；如用后切底锚栓必须要用锚栓配套的工具安装，并且要达到后切底锚栓要求的安装标准。
5．管道的固定支架应严格按照设计图纸要求位置安装，如由于现场情况不能安装，应征求设计院设计师同意修改管架设计。
6．安装滑动支架的管道支座或其零件时，应考虑管道的热位移，一般应向管道膨胀相反方向偏移一定距离，其偏移值为该处全部热位移的1/2。导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整，滚珠、滚轴、托滚等活动零件与其支撑件应接触良好，以保证管道能自由膨胀。
7．所有活动支架的活动部件均应，不应被保温层敷盖。
8．有热位移的管道，在受热膨胀时，应及时对支吊架进行下列检查与调整。
1）活动支架的位移方向，位移量及导向性能是否符合设计要求，
2）管托有无脱落现象，
3）固定支架是否牢固可靠。
9．支架装配时应先整型后再上紧锁扣、螺栓，保证支架的整齐美观。
10．支吊架调整完成后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动。按照沃雷文技术手册要求，槽钢锁扣的锁紧扭矩为40Nm，其他的相关产品的安装锁紧扭矩按照沃雷文技术手册选取。
12．支吊架安装施工完毕后应将支架擦拭干净，所有暴露的槽钢端均需装上封盖。
抗震支吊架的安装技术要求及注意事项主要有以下几点：
① 管道吊挂支架的水平安装平均间距为2000mm，并应根据设计要求设置相应的固定支架。
② 管道抗震支吊架不应限制管道热涨冷缩产生的位移，对于温差变形较大的管道，产品供应商应提供滑动（滚动）支架和固定支架。每段水平直线管段应在两端设置抗震支架，水平管线在转弯处0.6m范围内设置抗震支架；当抗震支架间距大于设计间距时，应在中间设置抗震支架。
③ 风管支吊架荷载系数的选取以及荷载计算公式。水管及金属管道吊挂支架荷载系数的选取以及荷载计算公式参照《03S402室内管道支架及吊架》；抗震支架的选型和设计按照自身承受荷载进行水平力验算。（增加） ④ 管道支吊架系统的安装按照现行规范及图集要求外尚应满足地铁行业的要求。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。
⑤ 不得将抗震支吊架安装于非结构主体，如轻质墙体等
⑥ 管道当中的附件质量大于25kg时，应设置纵向及侧向抗震支架
⑦ 水平管线距垂直管线600mm范围内设置侧向支撑，垂直管线距地面大于0.15m应设置抗震支撑；水平管道在安装柔性补偿器或伸缩节的两端应设置抗震支吊架。
⑧ 在设备走廊区域，为保证支架间的相对位移导致管线损坏，沿管线方向通长设置纵向连接，并在侧向支撑间距设置斜撑
装配式成品支架槽钢材质要求
1、槽钢采用冷压成型的标准钢材，槽钢需提供包含（但不限于）以下不同型号的截面尺寸（高x宽，mm）：21x41，41x41，62x41，21D×41（双拼），41D×41（双拼），62D×41（双拼），或经计算受力性能满足要求之其他规格。
2、槽钢壁厚不小于2.5mm，以保证槽钢的刚度及受力性能，并且提供相应的力学测试报告。
3、所有管道支吊架系统材料槽钢表面处理须为热浸镀锌，锌层厚度不小于45μm，零配件采用电镀锌的，厚度应不7μm。
4、槽钢卷边上以及锁扣式螺母上与槽钢卷边接触的相应位置处应有机械加工的连续三角形齿牙，齿牙的深度不小于及牙尖间距应可保证槽钢与锁扣式螺母为机械咬合连接，防止因振动而造成螺母松脱。严禁采用任何以摩擦作用来承担受力的连接方式。并应提供200万次疲劳荷载测试报告。
5、槽钢卷边齿牙深度不0.9mm。
6、C型或U型双拼槽钢须采用焊接，以保证双拼槽钢的整体的传力可靠及长期性能。禁止使用拼接件拼接槽钢。
7、水平悬臂支架应采用底座与槽钢整体焊接的成品托臂，以确保托臂结构的受力安全性。不得采用仅由槽钢与连接件组成不安全的悬臂结构形式。
