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双悬臂滚珠丝杠卷管机用途
用途：本机用于卷制，直径较大或锥度变化大的碳纤管、玻纤管，特点是双悬臂强度高，三缸下压压力分别单独可调，解决了传统单杠卷管机卷制时，中间压力大两端压力小的问题，可保证管材整体卷制紧密均匀。
售后服务类别：
（1）安装调试：我们将派技术人员免费上门安装调试设备及培训人员操作。
自动碳纤维卷管设备加工
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双悬臂滚珠丝杠卷管机用途
用途：本机用于卷制，直径较大或锥度变化大的碳纤管、玻纤管，特点是双悬臂强度高，三缸下压压力分别单独可调，解决了传统单杠卷管机卷制时，中间压力大两端压力小的问题，可保证管材整体卷制紧密均匀。
售后服务类别：
（1）安装调试：我们将派技术人员免费上门安装调试设备及培训人员操作。
（2）质保服务：质保期内（一年），因设备质量问题造成的损坏（因操作、保养不当和易损件正常磨损除外），我们完全免费服务。（包括工时费、零配件费及其它相关辅助费用）
碳纤维卷管成型工艺及应用
碳纤维卷管成型工艺是用碳纤维预浸料在卷管机上热卷成型的一种复合材料制品成型方法。
其原理是采用卷管机上的热辊，使预浸料软化，熔化预浸料上面的树脂胶粘剂。在一定张力下，在辊的旋转操作过程中，利用辊和心轴之间的摩擦，将预浸料连续卷到管芯上，直至所要求的厚度，然后通过冷辊冷却定型，从卷绕机取出，在固化炉中固化。管材固化后，去除芯模型，即可以得到复合材料缠绕管材。根据成型工艺中预浸料的上料方法，可分为手动上料法和连续机械方法。其基本过程是：首先，清理辊筒，然后热辊加热到设定温度，调整预浸料张力。在滚筒上不施加压力，将引布先在涂有脱模剂的管芯上包绕1圈，然后放下压辊，将印头布在热辊，同时将预浸料拉出来，贴在加热部分头布，与引头布相搭接。引头布的长度约为800～1200mm，视管径而定，引头布与胶布的搭接长度，一般为150～250mm。在卷制厚壁管时，在正常运行时，将芯模的旋转速度适当加快，靠近壁厚度设计放慢速度，以达到设计厚度，切断胶布。3、调整准备工作：（1）上板下落压力大小可根据需要通过调整控制面板上下压力减压阀设定。然后在保持压辊压力的情况下，继续使芯模旋转1～2圈。后提升压辊，测量管坯外径，合格后，从卷管机上取出，送入固化炉中固化成型。
渔具设备主体结构
我们比较熟悉的渔具设备主要有立式缠绕机，精密卷管机等等，不同产品在使用时所产生的作用也不相同，所以我们有必要了解渔具设备的结构。
渔具设备主体结构主要包括上辊装置及压下装置、下辊装置、主传动装置、翻倒装置、左右侧机架和底座组成等。上辊装置由副电机提供动力，通过减速机、蜗轮蜗杆、丝杆螺母机械传递扭矩，带动上辊上下移动。下辊为主动辊，通过主传动输出齿轮、下辊开式齿轮、传动扭矩下辊。主传动装置由主电机、齿轮减速机、制动器等组成。 翻倒装置由倒头架、插销等组成。通常来说，渔具设备的涂装前处理工作是为了提高后处理时的喷漆质量，实际上，渔具设备的基本涂装流程分为前、后处理两部分。 左右侧机架、底座为钢板焊接件，焊后振动时效处理。
碳纤维管缠绕成型的方法
碳纤维管缠绕成型的方法有湿法缠绕、干法缠绕、半干缠绕三种，下面来介绍一下第三种方法：
三、半干缠绕法
这种生产方式是把碳纤维润胶之后，放到缠绕机中行半烘干，把润胶纤维束里的溶剂去除一部分，之后再在碳纤维管芯模上缠绕成型。这种方式相对湿法的孔隙率能降低不少。
目前生产碳纤维管的想要获得主要还是用干法缠绕成型工艺，碳纤维预浸料卷管在市场上颇受欢迎。
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