液下渣浆泵通过弹性联轴器与电动机连接，从电动机方向看泵为顺时针方向旋转，下面我公司介绍一下150YZ250-40B液下渣浆泵的按照和拆卸步骤：
1、将双列轴承装在泵轴上，依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。
2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内，装上轴承密封压盖、挡水圈。
3、依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。
4、调整轴
150YZ250-40B液下渣浆泵
液下渣浆泵通过弹性联轴器与电动机连接，从电动机方向看泵为顺时针方向旋转，下面我公司介绍一下150YZ250-40B液下渣浆泵的按照和拆卸步骤：
1、将双列轴承装在泵轴上，依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。
2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内，装上轴承密封压盖、挡水圈。
3、依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。
4、调整轴承间隙：将轴调到轴承体下端方向，调不动为止。固定一圆螺母，另一圆螺母不固定，用撬棒、百分表调出轴向间隙，一般间隙为0.015～0.025mm。然后，背紧螺母，装泵联。
5、装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。
1。在150YZ250-40B液下渣浆泵叶轮设计中，应充分考虑叶轮的性，并考虑其制造工艺的可行性。同时，应便于操作人员现场操作。
2。确保设计的叶轮能满足实际工况的要求。
3。流量：在150YZ250-40B液下渣浆泵的设计中，还必须考虑流量。如果泥浆中固体颗粒的粒径较大，设计时也应考虑这些粗颗粒的通过性。理论和实践表明，合理选择叶片数和叶轮进口角可以保证粗颗粒的顺利通过。方法是适当减少叶片数或增大叶轮进口角。
4。所设计的泥浆泵必须具有实用性，同时兼顾其效率和方便性。
5。应用数值方法，包括汽蚀和汽蚀的背景，对叶片尺寸、结构和泵体形状等参数进行了优化分析。
液下渣浆泵工作中振动缘故有哪些？
1.叶轮磨偏或片面零落，出现偏心。
2.轴承磨损或油中有杂质。
3.150YZ250-40B液下渣浆泵进液量不足，形成汽蚀发生轰动。
4..连轴器同轴度超出应许的界线。
5.泵紧固螺栓不稳定。
6.泵运行过程中吸进大颗粒石子、杂物等。
7.泵轴线离水面很高，形成泵内汽蚀要紧。
150YZ250-40B液下渣浆泵工作中振动怎么样处理？
1.调换新叶轮。
2.调换轴承或光滑油。
3.增添进液量
4.从头找正联轴器同心度。
5.检验并紧固螺栓。
6.打开泵进口或前盖，检验叶轮是否有拥塞。
7.调节泵的轴线高度或许抽沙船吃水深度。
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