基本组成
离子交换树脂（ionresin）的基体（matrix），系树脂擅长吸附芳香族物质，善于吸附糖汁中的多酚类色素（包括带负电的或不带电的）；因此，超纯水系统所使用的离子交换树脂几乎是不能进行再生处理的。但在再生时较难洗脱。因此，糖液先用树脂进行粗脱色，再用树脂进行精脱色，可充分发挥两者的长处。树脂的交联度，即树脂基体聚合时所用二乙烯苯的百分数，对树脂的性质有很大影
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基本组成
离子交换树脂（ionresin）的基体（matrix），系树脂擅长吸附芳香族物质，善于吸附糖汁中的多酚类色素（包括带负电的或不带电的）；因此，超纯水系统所使用的离子交换树脂几乎是不能进行再生处理的。但在再生时较难洗脱。因此，糖液先用树脂进行粗脱色，再用树脂进行精脱色，可充分发挥两者的长处。树脂的交联度，即树脂基体聚合时所用二乙烯苯的百分数，对树脂的性质有很大影响。
离子交换树脂的原材料是什么
一般骨架是和二乙烯苯的交联产物,再加上相应的功能集团如磺酸基或者季氨基.
此外还有系等等很多种骨架.以离子交换树脂为基础的多种新技术，如色谱分离法、离子排斥法、电渗析法等，各具的功能，可以进行各种特殊的工作，是其他方法难以做到的。离子交换技术的开发和应用还在迅速发展之中。 离子交换树脂的应用，是近年国内外制糖工业的一个重点研究课题，是糖业现代化的重要标志。如果要达到更高的再生水平，则再生剂量要大量增加，再生剂的利用率则下降。
离子交换树脂方法处理电镀废水的流程
离子交换树脂方法处理电镀废水的典型流程为
一般电镀废水和含铬废水→砂滤→(炭滤)→精密滤→强酸阳床→弱碱阴床→精密滤→再生水→电镀生产线精洗。
含qing电镀废水→砂滤→(炭滤)→精密滤→强酸阳床→弱碱阴床→强碱阴床→精密滤→再生水→电镀生产线精洗。
离子交换树脂方法线边处理电镀废水有下列优缺点:
优点：
1)电镀生产线(车间)的线边处理采用离子交换树脂方法处理电镀废水可以得到极高的水回用率。
2)经离子交换树脂设备处理电镀废水制得的再生水可以无限回用在电镀生产线的任何工位上。
3)离子交换树脂方法处理电镀废水的运行费用非常低。
4)由于离子交换树脂处理电镀废水的设备(包括其中的各种元器件)国内都可以生产，离子交换树脂处理电镀废水的设备投资与采用其它方法的设备相比较低。
5)现在只要一提到离子交换树脂，认为离子交换树脂再生麻烦，污液容易泄露，树脂寿命短。
6)离子交换树脂处理电镀废水机组也可用于电镀后工件漂洗水中贵重金属离子的回收。
离子交换树脂的再生方法步骤有哪些？
在人们的使用当中，有的是直接进行机械性的搅拌，这样无疑地把树脂弄碎甚至浪费掉，所以，好利用化学方法去进行处理，这样可以利于离子交换树脂的再生，一般新购的树脂多少都含有有1机溶剂，和一些有机杂质，所以，在使用之定要对其进行除去，否则，将会影响树脂的使用寿命。水处理树脂分为阳离子树脂和阴离子树脂,阳离子树脂又细分为钠型和氢型,在水溶液中能离解出某些阳离子(如H+或Na+),钠型树脂将水中的钙镁离子交换成钠离子,使水变软。
而致使离子交换树脂再生的方法主要有先需要将再生的树脂放入一个较大桶内，然后要用清水进行清洗，并保证要清洗干净，在完全清洗干净完成后，可进行滤干的操作，然后再用工业的乙醇进行浸泡，一般乙醇浓度是在百分之八十到九十之间，浸泡时间为二十四小时为宜，此步骤主要目的是把树脂内含的一些乙醇溶性有机物进行清除抽干，然后再在热水中浸泡两个小时，水温一般是在四十到五十度左右，经过多次的洗涤，然后进行浮选或者筛选出较好合适的树脂，然后将水抽干，然后用盐酸进行洗去酸溶性的杂质，然后使蒸馏水让树脂达到中性，然后保持其干燥性，然后就是再生的离子交换树脂应该放到阴凉处，并且保证它不被，要不然会破坏树脂的内部结构。一旦发现硫酸钙沉淀时，可采用5～10％的盐酸溶液浸泡1—2天，或改用盐酸再生数次。
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