轧机的特点
1， 用四个辊组成的复杂断面孔型，可以使断面上各组成部分同时受到压缩，轧件变形均匀，断面周围的速度差小，轧件的内应力小。
2， 可以用直径较小的轧辊（因无须在辊上开槽），轧制出腿较高、腰较宽的产品，并且可使其两腿内侧无斜度。这点在普通二辊轧机上是难以实现的。
3， 轧件腿部和腰部的压下量可单独进行调整，简化了轧
四连轧机组
轧机的特点
1， 用四个辊组成的复杂断面孔型，可以使断面上各组成部分同时受到压缩，轧件变形均匀，断面周围的速度差小，轧件的内应力小。
2， 可以用直径较小的轧辊（因无须在辊上开槽），轧制出腿较高、腰较宽的产品，并且可使其两腿内侧无斜度。这点在普通二辊轧机上是难以实现的。
3， 轧件腿部和腰部的压下量可单独进行调整，简化了轧制时轧机的调整工作。
4， 轧制精度高，轧辊磨损少，能耗降低。
轧机的形式按结构分，主要可分为四种，即闭口式、UD预应力式、SC连接板三式和短应力线式轧机。润滑脂更换时应注意，牌号不同的润滑脂不能混合，含有不同种类稠化剂的脂相混合，会破坏润滑的结构和稠度，若必须更换牌号相异的润滑脂时，应把轴承内原有的润滑脂完全清除后，再添入新的润滑脂。
轧制冷却水遇到红灼的钢坯迅速雾化，夹带着从钢坯表面脱落的氧化铁粉末向四周喷射，轧辊通过轴承座对机架牌坊造成较大的冲击，时常出现轧机机架与轧辊轴承座间隙超过管理极限值现象，轧机牌坊间隙增大恶化了轧机主传动系统的工作条件，使主传动振动冲击大，钢锭咬入时容易发生打滑，影响到板形的控制，对产量造成很大影响。
绝大部分轧机牌坊材质为普通铸钢件，在长期服役中窗口表面易受到腐蚀磨损的作用而造成工作条件恶化。通常采用在线机加工的方法对牌坊进行修复，即通过机械加工去除材料，清除牌坊表面受损层找平接触面，扩大的尺寸通过增加衬板厚度来补偿。由于正常生产中只能测量成品厚度，弹跳量要通过辊缝和压力来估计，从而真实辊缝的估计就是必须解决的问题。这种修复方式操作简单方便，但未改变了牌坊面的性质，使用一段时间后牌坊表面又会受到腐蚀磨损而失效，而且多次机加工将会对牌坊的强度和刚度产生不利影响。考虑到轧机对刚度的敏感性，可供加工的余量不多，该修复方法只能是权宜之计。
四列圆柱滚子轴承比传统的油膜轴承在刚性方面具有更杰出的优越性，从60年开端被用在冷轧机的支持辊上，80年代今后大多数新建轧机或更新改造冷轧机都选用四列圆柱滚子轴承，85年机械工业部公布了《轧机用四列圆柱滚子轴承外形尺度》规范，91年机械工业部公布了《翻滚轴承轧机用四列圆柱滚子轴承技能条件》规范，95年机械工业部将上述两规范兼并，公布了《翻滚轴承轧机用四列圆柱滚子轴承》规范，2005年进行了修订偏从头发布。两曲线的交点即是该轧制条件下的轧制状况（轧制力和轧件出口厚度）。
因为如今在轧机用四列圆柱滚子轴承制造方面与世界闻名厂家比照还有必定距离，还有很多资料、技能、技能方面的疑问需求讨论和研讨。2、换辊操作不同，倾斜式的换辊时，需要先将牌坊架旋转到和地面垂直的位置，才能进行换辊。国内出产轧机用四列圆柱滚子轴承的厂家比照多，质量、报价距离比照大，轧机作业又具有明显的格外性，因而轧机用四列圆柱滚子轴承的挑选、收购方面值得研讨的疑问较多，怎么收购到性价比比照高的轧机用四列圆柱滚子轴承，还需求各运用厂家进行不断地比照和探索。
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