油漆烘干车间废气处理设备
油漆烘干车间，初步判断排出废气主要成分为粉尘、醋酸乙酯、甲乙酮、三氯烯等有害有机挥发性气体，处理风量分别为73000m3/h，和61000m3/h。本法适合于中高浓度的废气，但要选择一种廉价的低挥发性吸收液比较困难，需要同时考虑的因素包括溶解度、选择性、挥发性、粘度、燃点、再生性及毒性等等，同时二次污染问题较难解决，净化效果不理想
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油漆烘干车间废气处理设备
油漆烘干车间，初步判断排出废气主要成分为粉尘、醋酸乙酯、甲乙酮、三氯烯等有害有机挥发性气体，处理风量分别为73000m3/h，和61000m3/h。本法适合于中高浓度的废气，但要选择一种廉价的低挥发性吸收液比较困难，需要同时考虑的因素包括溶解度、选择性、挥发性、粘度、燃点、再生性及毒性等等，同时二次污染问题较难解决，净化效果不理想。现针对此情况，采用高能离子净化技术、等离子催化净化技术分解有机物分子，打断有机分子的化学键，将大分子终分解为CO2和H2O，以此来对排出的有机废气进行治理，从而达到净化空气的目的。
根据废气排放的实际情况，量身定做，设计适合有机废气的净化设备，承担设备的制造、安装、调试和培训工作。空气净化目标：经综合治理后，排放有机物总体去除效率达到80%以上。
废气处理设备效益计算
为降低设备投资，节约成本，吸附饱和的活性炭再生时使用低压蒸汽，直接由厂内锅炉供给。锅炉出口压力为0.2Mpa，蒸汽温度约120℃。根据工程经验，蒸汽与吸附的溶剂量之比约为4－10，需用蒸汽总共150kg/h。供气周期为2天。
根据两个列管式冷凝器计算，循环水用水量为143＋18.8＝161.8t/h，即161.8m3/h，由泵输送至冷凝器循环使用。
根据年生产300天、日工作24小时的生产能力估算，废气经处理后，每年可减少向大气环境排放有机物1944吨，环境效益显著。
废气回收净化处理设备的性能
1、吸附容量大：对有机气体恶臭、腥臭物质吸附量比颗粒和粉状活性炭大20-30倍。对水溶液中的无机物、燃料、有机物质及重金属离子吸附量比颗粒、粉状活性炭高5-6倍。对微生物有优良的吸附能力。
对低浓度吸附质的吸附能力特别优良。如对PPM吸附仍保持很高的吸附量。而GAC吸附材料往往在低浓度吸附能力大大降低。
2、吸附速度快：对气体的吸附一般在数十秒至数分钟达到吸附平衡，比GAC高2-3个数量级。
3、脱附速度快、易再生：用120℃-150℃热空气加热10-30分钟即可完全脱附。在多次吸附过程中，仍然保持原有的吸附性能。
4、耐温性能好：在惰性气体中耐高温1000℃以上，在空气中着火点达500℃。
5、耐酸、耐碱，具有良好的导电性能和化学稳定性。
6、灰份少：它的灰份含量仅为GAC的十分之一，对回收物质的催化作用小。
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