活性炭粉碎机的用途

粉碎机的设备的再确认

当遇到以下情况的时候需要对粉碎机进行再确认工作

1、粉碎机大修之后；

2、由于检修、调整、迁移或者其他原因，可能会对设备的安装状况、主要技术参数，以及功能有所影响的时候。

3、由于机械振动或者是腐蚀作用，以及其他原因，可能会使粉碎机的某些性能随着时间变化产生变化时。

以上都需要对粉碎机进行再确认工作，也可以针对粉碎机性能中的一部分必须的项目进行确认，不定都非要对所有零件、项目进行确认。在正常情况下，粉碎机再确认的周期为五年。

粉碎机清洗后的取样

粉碎机清洗以及验证取样都必须在30万级的环境下进行。取样以及检测方法如下：

1、用镊子取面前在纯化水中湿润，擦拭碎机装料斗的位置，每个棉签按照从左到右，再从上往下的方式滚动擦拭，取样面积为25c㎡，共取100c㎡。2、根据粉尘与噪音选择：饲料加工中的粉尘和噪音主要来自粉碎机。取样之后，将4格棉签放入到30ml纯化水中充分洗涤2分钟。洗涤液利用干燥失重法进行残留量测定，来测定对照物料残留量是否在规定的限度之内。

2、选择装料斗，每个棉签按照从左到右由上至下滚动擦拭，然后放入到无菌生理盐水20ml中，充分振摇后，分别吸取0.1ml置10格平皿中，倒入约45℃营养琼脂培养基，30-37℃培养48小时，做菌落计数，每个棉签菌落数=（菌落数总和总体积）/4.

锤片式粉碎机的工作原理

各个粉碎机生产厂家生产的粉碎机结构和形式往往都是大同小异，但基本的工作原理是相同的。锤片式粉碎机是由装有锤片的安装固定在主轴上的转子，转子外围安装的齿板或者筛片所组成。

锤片式粉碎机的电机和转子是采用直联传动，上部进料，物料进入锤片和筛片的间隙之中，在悬空的状态下，呗一定线速运转的锤片强烈打击，成为若干碎粒。一般的物料经过粉碎后要经过棉布袋来收集，粉碎后的物料收集在袋内，空气则从布袋的细小孔眼出来，不会将细粉排出，从而起到不浪费，不污染的效果。物料会在锤片运动的圆形轨迹的切线方向撞击在筛片或齿板智商，部分碎粒穿过筛孔，排出机外为合格物料。不合格的物料回弹，再接受锤片打击，如此往复，达到粉碎目的。

物料在粉碎过程中以阶梯的轨迹环形运动，叫做环流。这个环流是不能破坏的，所谓水滴式在筛板底部设-U型槽根本起不到任何破坏环流的作用，它破坏的只是该设置所占据的区域的环流，但这个区域的粉碎功能也随之消失了。

粉碎机的操作程序

1、确认粉碎机各个部分准备到位，并接通电源。

2、打开电源开关，从上部的投料口开始投料。

3、投料过程中要随时注意开关盒