将硫精矿在沸腾的焙烧炉中煮沸并煅烧，得到TFe含量为62％-65％且含有S0.2％的烘焙残渣，其用作炼铁的原料。采用自行设计制造的具有自主知识产权的沸腾炉，在实验室进行硫精矿的沸腾富集，实现了黄铁矿焙烧的综合利用，克服了硫铁矿焙烧硫减少的技术难题。通过选矿尾矿生产墙砖试验生产的烧结砖和烧结装饰砖的强度等级达到MU15~MU20等级。用黄铁矿尾矿制造烧结壁材料的实验研究表明，使用黄铁
硫铁矿渣
将硫精矿在沸腾的焙烧炉中煮沸并煅烧，得到TFe含量为62％-65％且含有S0.2％的烘焙残渣，其用作炼铁的原料。采用自行设计制造的具有自主知识产权的沸腾炉，在实验室进行硫精矿的沸腾富集，实现了黄铁矿焙烧的综合利用，克服了硫铁矿焙烧硫减少的技术难题。通过选矿尾矿生产墙砖试验生产的烧结砖和烧结装饰砖的强度等级达到MU15~MU20等级。用黄铁矿尾矿制造烧结壁材料的实验研究表明，使用黄铁矿尾矿可以生产墙体材料，如烧结装饰砖，烧结保温空心砌块，烧结多孔砖和空心砖。在满足煅烧温度的前提下，黄铁矿尾矿的使用率可以达到100％，可以生产出符合产品标准要求的烧结砖，解决了煤基黄铁矿选矿尾矿造成的环境污染问题。尾矿水尾矿水回收研究结果的水质测试分析表明，尾矿水可以循环利用。
该项目的研究成果解决了煤基黄铁矿利用的技术问题，实现了煤基黄铁矿资源的综合利用。硫精矿渣符合炼铁原料的质量要求，解决了硫酸生产过程中酸渣引起的环境污染问题，对缓解我国铁矿石供应紧张具有积极意义。作为烧结墙砖和烧结装饰砖的原料，选矿尾矿可以代替粘土砖，减少粘土开采量，减少对耕地的破坏，减少煤基开发利用的影响。黄铁矿对环境的影响。研究成果形成了煤基黄铁矿资源综合利用的清洁生产技术体系，在类似矿山的推广和应用中将产生良好的经济效益和社会效益。该项目将利用成功的选矿工艺，焙烧工艺和建筑材料技术，建设150万吨原矿/年选矿厂，配套硫酸厂和墙砖厂（不包括墙砖利润），每年可提供。利润约3亿元具有显着的经济效益，将扭转煤基硫铁矿的低经济效益的不利局面，大大提高企业综合利用川南煤矿固体废物的积极性。
硫铁矿分析
为了对硫铁矿进行归纳点评，除了需求测定首要组分硫以外，还须留意有害杂质及伴生元素。
在堆积岩和堆积矿床中所散布的黄铁矿，常有有机碳存在。点评此类矿石时，其富矿中有机碳含量不该大于8％。
对硫铁矿，有时尚须进行硅、铁、铝、钛、钙和镁等项目的分析。
如想了解更多的硫铁矿的相关信息，欢迎致电华建新材料进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。
硫铁矿尾矿渣处理
硫铁矿尾矿渣中含硫还有26%。经分析可能是浮选工艺技术使用不妥、磨矿细度粗等问题所致，因此，尾矿渣中26%的硫是硫铁矿或者是硫化铁矿、所以工艺流程确定为：
上料设备→给料器→球磨机→搅拌槽→浮选机。
根据以上分析和流程工艺的确定，产品要求到达45%是没问题。
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