操作人员将钻头伸进铁口泥套并对准铁口中心线以后，再启动钻孔机构的电动机。电动机转动后通过齿轮减速机减速并带动钻杆转动，钻头开始向铁口里钻进。此时应间断地使推进机构工作，使钻孔机构不断地向前推进(即给钻头钻进的推力)，钻头逐渐向铁口里钻进。待钻到红点后，通过推进机构的反转开关，改变电动机的旋转方向，使滑动小车带动钻孔机构的钻头退出铁口。在退钻的过程
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操作人员将钻头伸进铁口泥套并对准铁口中心线以后，再启动钻孔机构的电动机。电动机转动后通过齿轮减速机减速并带动钻杆转动，钻头开始向铁口里钻进。此时应间断地使推进机构工作，使钻孔机构不断地向前推进(即给钻头钻进的推力)，钻头逐渐向铁口里钻进。待钻到红点后，通过推进机构的反转开关，改变电动机的旋转方向，使滑动小车带动钻孔机构的钻头退出铁口。在退钻的过程中，为防止钻头卡塞，待钻头退出铁口泥套时再停止转动。后启动回转机构的电动机，使其反转，通过牵引钢绳把开口机退回原停放位置。即使，系统请求低流量时，油泵电机的输出也功率不变，剩下的液压油流回油箱，即使空载（如冷却）也是如此。
电动开铁口机的特点： 设备故障率较高，维护工作量。开口角度自锁能力差。设备本体自我保护能力差。开铁口所需时间较长，操作工人劳动强度大。电动开铁口机的钻杆悬挂在简易钢梁上，一般靠人工对位，钻机的进退由电动卷扬通过钢丝绳牵引，钻出的出铁口孔道是一条弓形的倾斜孔道。电动开铁口机的悬挂电缆容易烧损，整体结构强度和刚度较差，不适用于无水高强度炮泥。软管下垂后坐落坐落横梁之下，易遭到溅射烧损或接触到铁沟中的铁水，使之烧损。
钻孔式开铁口机的特点是结构简单，操作容易；且本控制系统可以通过PLC提前对变频器给出加速和减速指令，克服了由于液压油的泄油、回油等原因，造成的油压不足和不恒定问题为满足高炉液压开口机正常工作的要求，本液压系统共有3套稳定可靠的大流量（160L/min）油泵机组，通常是用二备一。它是靠旋转钻孔，不能进行冲击，不能进行捅铁口操作。而且钻孔角度不宜固定。适用于有水炮泥开口作业。主要由回转机构、推进机构和钻孔机构三部分组成。 回转机构。钻孔式开口机回转机构由电动机、减速机、卷筒、牵引钢绳及横梁组成，横梁的一端用旋转轴固定在热风围管上。开铁口前以铁口为圆心旋转到铁口位置并对准铁口中心线，待钻到红点再往回旋转到铁口的一侧。 推进机构。推进机构也叫行走机构 、送进机构。它由电动机、减速机、卷筒牵引钢绳及滑动小车组成。其作用是钻铁口时前后往复运动。
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