苏州康尚自动化科技有限公司是一家自动化设备及治具设计开发、生产服务为一体的企业。模内切工作流程：合模→注射→保压→冷却→开模→顶出→人工剪水口或治具切水口。公司主要从事：塑料件自动热熔螺母，非标自动化及配件、视觉检测、自动送料系统、流水线、产品组装、工装治具、锂电池相关设备等生产与研发、销售.本公司以的服务竭诚与广大客户交流合作，共创。
集中供料系统的优势是：
自动切水口机
苏州康尚自动化科技有限公司是一家自动化设备及治具设计开发、生产服务为一体的企业。模内切工作流程：合模→注射→保压→冷却→开模→顶出→人工剪水口或治具切水口。公司主要从事：塑料件自动热熔螺母，非标自动化及配件、视觉检测、自动送料系统、流水线、产品组装、工装治具、锂电池相关设备等生产与研发、销售.本公司以的服务竭诚与广大客户交流合作，共创。
集中供料系统的优势是：
1、节省人工成本和原料成本，使用年限长达10年以上;
2、原料集中管理，避免浪费及污染现象;
3、保持工厂环境整洁，维系环境体系;
4、有利保持稳定，提高产值，维系质量体系;
5、有利于提高公司形象，赢得客户好评与合作；
6、采用PLC及大尺寸彩色人机界面触控面板，简单易懂，好操作;主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能;
7、采色书面显示各种设定，运转及运转状况;
8、具备料管抽空清管，自动洗尘集尘供料
9、增设原料管制画面，监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及主机(马达)各种异常现象
苏州康尚自动化科技有限公司是一家自动化设备及治具设计开发、生产服务为一体的企业。公司主要从事：塑料件自动热熔螺母，非标自动化及配件、视觉检测、自动送料系统、流水线、产品组装、工装治具、锂电池相关设备等生产与研发、销售。公司主要从事：塑料件自动热熔螺母，非标自动化及配件、视觉检测、自动送料系统、流水线、产品组装、工装治具、锂电池相关设备等生产与研发、销售.本公司以的服务竭诚与广大客户交流合作，共创。
塑料供料系统解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题，更不会混入不被允许的其它材料，重要的是降低采购、耗电、维修成本，提高产量，提高工作效率。8、具备料管抽空清管，自动洗尘集尘供料9、增设原料管制画面，监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及主机(马达)各种异常现象。它是一种借助于真空吸力或吹力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动颗粒运动，从而完成原料的输送。
当然，除了胶口位置更加美观以外。欧特肯自动化科技（苏州）有限公司是一家专注于模内热切产品生产销售服务为一体的科技化公司,公司制造的模具内自动剪切装置，能很好的切除产品和料头的链接部位，确保浇口切面的平整性，同时也降低劳动强度。还可以降低人力需求、减少产品不良率、简化模具结构、生产稳定性高以及降低模具维护成本。模内热切技术的应用适用于前后模搭底浇口，侧进胶浇口，潜伏式浇口，盘形浇口等各种形式的进胶浇口。另外，模内热切该技术还能实现模内成形，如：注胶后开模前出孔、局部变薄变厚等，以及滑块抽芯驱动，从而简化模具结构，减小模具结构尺寸。模内热切该技术能够达到精简人力，稳定提，降低整体运营成本的目标，为塑胶模具企业带来利益。
模内切工作流程：合模→注射→保压→冷却→开模→顶出→人工剪水口或治具切水口。模内热切主要由模具内切刀模组和模具外超高压时序控制器两部分组成，切刀模组主要由切刀及微型油缸安装到模具内，然后从模具外侧输入油压驱动切刀和油缸完成顶出动作，从而切断料头。模内热切工作流程：合模→注射→保压→切水口 →冷却→开模→顶出。 模内切后产品外观：冷切是在塑件冷却后实现切断的，所以在切断处会发白，就会有应力 产生影响外观面和力学性能，并且人工加工水口会有外观不良产生。模内热切后产品外观：是在模腔内塑料保压完成后还处于熔融状态时就实现水口和塑件的分离，因此不会有应力产生，不但能够保证塑件水口位置分离后的外观。而且能保证产品的外观始终如一，从而提高产品合格率。
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