马铃薯淀粉加工废水处理技术的缺乏已成为影响马铃薯淀粉产业发展多年的瓶颈。经过近十年的研究，科1学院兰州化学物理研究所研究员刘刚及其团队成功克服了这一问题，开发出一套具有显着经济和环境效益的完整技术。在马铃薯淀粉加工过程中，排出大量含有蛋白质的高浓度工艺用水。这些工艺用水直接作为废水排入河流和湖泊，造成相关地区的富营养化和鱼虾死1亡等污染事故。为了解决这一技术问题，刘
预糊化淀粉加工设备价格
马铃薯淀粉加工废水处理技术的缺乏已成为影响马铃薯淀粉产业发展多年的瓶颈。经过近十年的研究，科1学院兰州化学物理研究所研究员刘刚及其团队成功克服了这一问题，开发出一套具有显着经济和环境效益的完整技术。在马铃薯淀粉加工过程中，排出大量含有蛋白质的高浓度工艺用水。这些工艺用水直接作为废水排入河流和湖泊，造成相关地区的富营养化和鱼虾死1亡等污染事故。为了解决这一技术问题，刘刚及其研究团队多年来成功完成了“马铃薯淀粉工艺水提取蛋白和废水排放标准技术设备的值利用”的开发。据介绍，该套技术设备已应用于河北省定西，甘肃，宁夏固原，张家口三家马铃薯淀粉企业，效果显着。只有具有高附加值且保留马铃薯营养成分和大市场容量的加工食品，如各种糕点，面包和其他食品，才是马铃薯深加工行业的出路。
主粮道路上不容忽视的问题是马铃薯是我国重要的粮食和经济作物，其种植面积和产量2013年，马铃薯总产量突破8000万吨，成为继稻米，玉米和小麦之后的第四大粮食作物。 2015年初，农业和工业部决定制定马铃薯主粮战略，对维护粮食安全，促进国民经济和社会发展具有重要意义。 “由于马铃薯难以储存，加工业已成为马铃薯产业链中的关键环节。”刘刚说，马铃薯淀粉加工业是重1要的内容，也是大多数马铃薯淀粉加工业的重1要途径。马铃薯农民在西北，东北和西南山区摆脱贫困。 。据统计，马铃薯淀粉加工能力已突破120万吨，马铃薯淀粉加工企业（大中型）有500多家，西北地区约占总量的2/3。然而，在马铃薯淀粉加工过程中，产生了大量富含蛋白质，淀粉，纤维，多糖等有机营养素的工艺用水（分离的果汁水），其COD值高达30,000至40,000毫克/升。它可以安全存放很长时间，便于运输，大大降低了储存和运输的成本。直接排放成为废水，造成严重的环境污染。
2011年，在农1业部马铃薯产业技术体系和1科学院西部行动计划的支持下，1科学院兰州化学物理研究所采用自主研发的马铃薯淀粉工艺水在甘肃和宁夏的两家马铃薯淀粉企业（分离果汁水）。回收蛋白质技术，逐步提取和回收工艺用水中的小颗粒淀粉，细纤维和食品级蛋白质后，脱蛋白水的COD和固体含量降至50％以下，少量多糖，多肽和有机物残留在脱蛋白质水中。酸等有机物质，钾，磷等丰富的矿物成分。废水变为“肥水”，直接用于冬季和春季农田灌溉。没有农田和农田的污染，实现了马铃薯淀粉加工水“零排放”的目标。刘刚介绍，“肥水”已连续三年通过甘肃省定西市农业科学院的洪水灌溉试验，实现节水，减肥，改良土壤和作物产量30％以上的目标。 。它们是两种不同风格的全粉产品，衍生自加工技术的脱水，干燥和后处理的不同过程。
食品中预糊化淀粉的主要性能指标如下：1。糊化度（α度）是指预糊化淀粉在一定数量产品中的比例，糊化程度直接影响产量。为了确定α的程度，主要使用双折射方法和酶分析方法。 2，粒度预糊化淀粉成品尺寸直接影响产品粘度，复水和浆料表面光洁度。一般来说，粒度细，产品可溶于水，糊剂具有较高的冷糊粘度，较低的热糊粘度，较好的表面光泽：但补液过快，组织内部不能接触水分，导致分散不均匀，容易引起结块。粒径粗，产品可溶于冷水，水转移时间过长。因此，应适当控制终产品的粒度。通常通过筛分方法测量粒度。 3，不同原料品种的淀粉糊的粘度由于其分子链结构，并具有不同的粘度值;相同的原料采用不同的方法生产预糊化淀粉，粘度值不完全相同。在相同条件下，以马铃薯淀粉为原料生产的预糊化淀粉具有1高的粘度和良好的稳定性。然而，如果加入淀粉，淀粉可以吸收肉中的水分并在加热时凝胶化以形成相对稳定的结构。通常使用Brabender粘度计和通用粘度计测量粘度。
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