色母又名色种，色母是一种新型高分子材料着色剂，亦称颜料制备物。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以他的着色力高于颜料本身。呈棕红色，其紫外线保护能力明显强于SRF碳黑，且成本P碳黑。
色母在用色料上对于颜料的要求
橡胶色母厂家
色母又名色种，色母是一种新型高分子材料着色剂，亦称颜料制备物。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以他的着色力高于颜料本身。呈棕红色，其紫外线保护能力明显强于SRF碳黑，且成本P碳黑。
色母在用色料上对于颜料的要求
盛鼎色母具有以下优点：使颜料在制品中有更好的分散性色母生产过程中要对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融。后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
如何选择质量好的色母？
1、 采购的颜料粉有充分的细度，要求1000目以上。
2、 颜料粉与载体树脂的混合必须充分，我们采用捏合机、炼机二种捏合方式，保证其结合良好。
3、 在挤出造粒过程中，加较细不锈钢过滤网（150目至180目之间），以保证颜料粉中粗粒子被过滤掉。
4、 色母粒制造完成之后的检测，色母粒用于吹薄膜的加工工艺，反映色母粒的分散性能。本公司实验室内就进行如此的实验，观察加了色母的薄膜（5μ左右），看不到明显未熔化颗粒，整个薄膜色泽均匀一致，才算合格。
色母粒料生产的四种方法
1、油墨法
顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。
2、冲洗法
是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用，以及相应的溶剂回收装置。
3、捏合法
是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。
4、金属皂法
是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。耐热性能色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。
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