生产工艺条件流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。粘性的控制良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种：一种是在高聚物里添加PIB或其母料；另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接
PVC缠绕膜型号
生产工艺条件流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。粘性的控制良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种：一种是在高聚物里添加PIB或其母料；另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。实际缠绕时没有拉伸发生，减少了由于尖锐的边或角造成的断裂，这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强；气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃～25℃)。掺混VLDPE，粘性稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，15℃时粘性稍差，可通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这
种方法。
管和电缆的包装这是缠绕膜在特殊领域应用的一个例子，包装设备安装在生产线的，完全自动拉伸膜既可以代替带子捆住材料，又可以起保护作用。适用的厚度为15～30μm。托盘机构包装的拉伸形式拉伸膜的包装都须经过拉伸，托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种，一种是辊预拉伸，一种是电动拉伸。张力一般不大于10kg，太大了应力残存于膜卷内，使伸长率等性能下降，容易造成断膜现象。直接拉伸是在托盘与膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%～20%)，若拉伸倍率超过55%～60%，超过了薄膜原有的屈服点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。且在60%拉伸率下，拉力还很大，对于轻的货物，很可能使货物变形。预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短距离内产生，辊和膜之间的摩擦力又大，所以膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生，减少了由于尖锐的边或角造成的断裂，这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动，拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种方法预拉伸倍率高达300%，大大地节约材料降低成本。适合膜厚15～24μm。
常温下应用机械拉伸安装或手工将薄膜强行拉伸所发生的变形应力将货品裹紧便于运输贮藏的一种包装方法是当前国际上十分浒的一种包装方式。可普遍用于化工原料、化肥、食物、机电产物、轻纺成品等单件或托盘包装和其他捆扎包装拉伸缠绕膜长处1。拉伸缠绕膜采用进口树脂和进步前辈的流衍薄膜挤出世产工艺。具有拉伸功能好耐扯破抗穿透性强通明度高自粘性佳以及回缩率高包装严密不会松懈等特点。可普遍用于化工原料、化肥、食物、机电产物、轻纺成品等单件或托盘包装和其他捆扎包装
拉伸缠绕膜长处 1.拉伸包装比缩短包装节流原资料且不需求热缩短包装机节流动力。2.强度高弹性拉力大对任何几何外形的商品都能裹紧且可避免捆扎对商品形成的毁伤 具有优越的防松懈、防雨、防尘、防盗等结果。良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂。3.可应用高功能树脂和辅料可很大局限地知足分歧用户的需求。4.拉伸缠绕膜可制造单面粘性的产物减轻环绕拉伸进程中宣布的噪声削减运输、贮藏进程中尘土、沙粒。拉伸缠绕膜特点 具有极高的通明度和优越的光泽度 低温的状况下缩短疾速 高速状况下,拉伸缠绕膜.密封优越 低温高缩短,合适小包装 使用于食物范畴(非凡类型的食物)﹨'one-step﹨'系统和半主动L型缩短封口辊道的幻想选择 直径20CM滚筒也合用于小型的机械 有用宽度:200~800mm有用厚度:18,20,30,40μ
包装膜采用收缩包装的优点是:
1、适应于包装各种形状的商品,增加产品外观吸引力;薄膜能够紧贴商品,具有透明性,外形美观,清洁亮丽;
2、包装好的商品具有卫生性、保洁性,密封包装,防尘阻湿;收缩包装具有良好的防震撞性、防冲击性、以及良好的保护性能;
3、被包装的商品具有紧密性和固定性,小部件不会在包装中东倒西歪;
4、热收缩膜也可用于代替各类纸盒,尤其是在不规则形体物品或商品的组合式(集束)包装方面,不但节约包装成本,而且符合包装潮流.
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