碳分子筛的膜分离技术能不能抗衡传统变压吸附
维护保养：膜分离技术移动部件少，所以维护简单。一旦发生器出了问题，小而轻的氮气膜占用空间小，让发生器的维护以及零配件的更换都非常方便，同时，也降低了维护和维修成本，节约了时间。另外氮气膜的工作无需很多电子部件的管理和控制，所以可以将更
多的电子部件用于监控核心技术参数，保证了发生器的稳定性。变压吸附相对移动部件、电子控件都多，所以
10X分子筛厂家
碳分子筛的膜分离技术能不能抗衡传统变压吸附
维护保养：膜分离技术移动部件少，所以维护简单。一旦发生器出了问题，小而轻的氮气膜占用空间小，让发生器的维护以及零配件的更换都非常方便，同时，也降低了维护和维修成本，节约了时间。另外氮气膜的工作无需很多电子部件的管理和控制，所以可以将更
多的电子部件用于监控核心技术参数，保证了发生器的稳定性。变压吸附相对移动部件、电子控件都多，所以维修维护较为繁琐。
综上而言，在选择氮气发生器时，不能单一根据是膜分离技术还是变压吸附技术决定好与坏，要根据实际情况和具体应用合理选
择。
碳分子筛维修故障
制氮机碳分子筛在吸附塔内松动原因分析如下：
制氮机压紧装置原因：1、气缸压紧装置失灵不报警，2、制氮机弹簧压紧装置筛板倾斜、3、制氮机吸附塔底部筛网由于采用铁质而没有采用不锈钢的原因筛网腐烂。
制氮机碳分子装填原因：在碳分子衰减需要更换时，使用者为节约成本，自行采购制氮机碳分子筛经行更换，或者需找非制氮机厂家经行更换，特别是空压机供应商在不熟悉的情况下，错把制氮机碳分子装填当成吸附式干燥剂装填，其结果就是碳分子松动粉化，造成反复返工。制氮碳分子筛的分离原理气体经压缩机缩小过滤后进到高分子膜过滤装置，因为各类气体在膜中溶解性和扩散系数不一样，造成不一样汽体在膜中取决于渗入速度不一样。
制氮机吸附塔管道脱焊，这个是因为有的客户新建厂房对制氮机经行迁移不当造成制氮机进出气管开裂，碳分子筛外漏造成制氮机碳分子松动，此刻需要大修！
中空玻璃制作过程中的几个质量控制要点
【玻璃网】一、插角连接处
我们常用的槽铝式的中空玻璃要求双道密封，无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效。现在市场寒冬铝行业更具竞争力，只有在供应方面的结构性改革转型升级作为指导，控制在新一轮的竞争中，市场。内道密封用的是丁基胶，现行的国内国外的机械工艺都不能保证插角连接处的有效密封。插角连接处的问题，目前采取的都是补救措施---即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧。
首先我们确定一个前提，就是无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效;然后我们对这种把丁基胶通过手工填堵铝条插角外侧的工艺做一下评价：生产工艺中的落后的手工环节。
并且，您如果到车间去观察一下就会发现，几乎每一个插角连接处所填堵的丁基胶都不足够-即大多数的插角连接处还是单道密封，这会直接导致中空玻璃的密封失效。关于这一环节车间质管部门肯定有所重视，但为什么还会绝大多数填堵不满呢，我认为有两个因素：一是工人基本都是基本工资加计件工资，这一环节粗略一些可以节约较多的时间;二是这种工艺操作较为烦琐且做与不做或做多做少外观观察不到。具体使用哪种技术更好更合适要取决于应用和流速要求，不能一概而论。
折弯铝格条在四个角处是连续折弯的，插角连接处密封与直线处基本一致。较弱的部分体现在直插连接处。在北京和上海的几个玻璃深加工的大厂我观察到，直插连接处基本都是填满了的。为什么呢-因为操作简便且几乎不浪费时间。主要产品有4A分子筛、5A分子筛、13x分子筛、碳分子筛、制冷分子筛和3A分子筛等系列产品。因此推断，折弯铝条即将推广开来。但是折弯铝条的价格过高，许多厂家不能接受，因此推断，新产品将随着的竞争发展而出现，从而使问题得到解决。
以上提醒我们：注意插角连接处的密封，填堵充足。
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