虽然多措施并行也不能使特殊yuan油对生产的影响完全消失，但我们通过各种措施及管理方法终将每天的老化油产生量由一开始的每天三百吨左右降低到每天一百吨左右
油田到了开采后期各种措施井、特殊yuan油不可避免，也会越来越多，这也是我们必须面对的现实，更是今后生产的重点和难点，我们会集思广益，通过采取各种方法、措施以及工艺改造，降低其对生产的不良影响，终确保外输yu
灌底油处理施工
虽然多措施并行也不能使特殊yuan油对生产的影响完全消失，但我们通过各种措施及管理方法终将每天的老化油产生量由一开始的每天三百吨左右降低到每天一百吨左右
油田到了开采后期各种措施井、特殊yuan油不可避免，也会越来越多，这也是我们必须面对的现实，更是今后生产的重点和难点，我们会集思广益，通过采取各种方法、措施以及工艺改造，降低其对生产的不良影响，终确保外输yuan油的油量。
油田上yuan油集输、污水处理过程中由于yuan油中所含的天然乳化剂及yuan油输送过程中机械运动、管道及容器中停留时间等原因造成老化油的形成，这种老化油进入处理系统会导致脱水器的瘫痪，回注入地层又会形成“乳化塞段”，堵塞油层孔隙通道，因此老化油的处理一直是集输系统的难题。联合站目前实行的“四单一混”热化学处理工艺，在保证脱水站平稳运行上起到很好的作用，但由于工艺、设备原因导致的外掺量小、污水站来水含油zeng高的弊端逐渐暴露出来。为此，分析其原因，采取针对措施，对站内老化油处理工艺进行了优化，可减少污油池的污油对外输污水的影响。
储罐加装液位计，实现在线标定。由于储罐没有液位显示，因此加药泵药量使用“飘移”无法及时发现，我们研究，根据连通器原理，在储罐底部出口处用三通安装一个玻璃管，实现药剂储罐液位可视化。在玻璃管外壁标出刻度。储药罐液位实现可视化，药剂使用计量操作简单、计量准确，加药泵实现时时在线标定。更换药泵，加装储罐液位显示装置后，确保了药剂连续加入，药剂计量更加准确，便于实施药剂的调整。
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