空气分离设备PSA氮气发生器实现无人值守随着近年来互联网,云计算和大数据等新一代信息技术的出现,空分设备自动化技术正在变得数字化,网络化,智能化。目前,工厂集成信息集成平台技术,新一代主控系统技术,远程监控和远程维护技术,大型设备智能故障诊断技术等技术在国内空分行业取得了重大突破,并蓬勃发展。氮气发生器无人值守控制系统的开发,将空分工艺与物联网无人值守控制技术的远程集中控制
铝合金熔铸制氮机公司
空气分离设备PSA氮气发生器实现无人值守随着近年来互联网,云计算和大数据等新一代信息技术的出现,空分设备自动化技术正在变得数字化,网络化,智能化。目前,工厂集成信息集成平台技术,新一代主控系统技术,远程监控和远程维护技术,大型设备智能故障诊断技术等技术在国内空分行业取得了重大突破,并蓬勃发展。氮气发生器无人值守控制系统的开发,将空分工艺与物联网无人值守控制技术的远程集中控制相结合,有效促进了空分气体工业的不断发展。无人值守的氮气厂采用PLC在整个过程中自动控制氮气发生器,实现氮气发生器室的无人值守工作,可以降低现场监督员的成本,减少误操作可能造成的生产事故,节省生产操作。成本,提高燃气供应的质量和效率,并确保所有工作的安全生产。2012年,工业气体年增长率为12%,2017年增长率为10%。预测,到2020年,的工业气体产值将达到1200亿元,而发展速度将达到每年9%左右。
如何计算变压吸附式氮气发生器的成本
我们知道氮气发生器的运行成本主要包括以下几个方面:
1.消耗电能;
2,人工;
3.设备维护费用;
4.设备折旧。
一,电力消耗?
空气压缩机的额定功率为15kw,因为在系统选择中考虑了空气压缩机的卸载和适当的压缩空气余量,因此空气压缩机的实际功耗约为额定功率的60%。 :9kw左右。
冷冻干燥机:冷冻干燥机的额定功率为0.58kw。
氮气发生器:氮气发生器的原料是压缩空气,氮气发生器本身基本上不消耗电力。它主要用于仪表电源,额定功率约为0.3kw。氮净化功率:功率6Kw;综合以上。
整个氮气发生器系统的功耗为:17kw;假设电费为0.7元/千瓦时,则每小时耗电量为17×0.7=12元,转换为每立方米成品电耗:12÷30=0.4元,使用成本:30Nm3/h ×0.4元=12元/小时(电费),年使用费:12×8000小时/年=96,000元/年(电费),
第二,劳动力成本
由于设备不需要特殊人员,因此只需要定期和不定期检查。因此,在计算氮气发生器的运行成本时,可以按照每天20元计算人工成本。
三是设备维护和维护费用
空气滤芯:每4000小时更换一次单价:445元/只
油气过滤元件:每8000小时更换一次单价:480元/只
机油滤芯:每2000小时更换单价:346元/只
润滑油:每2000小时更换一次单价:350元/次
压缩空气过滤器C,T,A三级过滤:每4000小时:600/3?
氧气分析仪探头:每两年更换一次价格:580元/只?
氮气净化:不需要更换整个设备。只需要经常检查每个组件的稳定性。
四是设备折旧
十年的设备折旧
食品添加剂中使用的氮气应在相应许可的情况下获得。氮广泛用于食品工业。通常,它用于k氧,上称为“加工助剂”。氮几乎不溶于水和油。食物对氮的吸附很少。将食物与氧气隔离并防止氧化变质是有用的。此外,氮气无色无味,化学惰性,难以与其他物质反应,因此安全性非常高。让我们说氮气可以消除空气,创造缺氧环境,抑制x-细菌和霉菌的生长,延长食物的保质期,改善食物的可及性,防止油,天然色素和微量营养素的氧化,并保持原有的食物。食物的颜色和香味改善了食物的质量。《人民共和国食品安全法》规定实施食品添加剂生产许可制度。氮气生产企业应当依法取得食品添加剂生产许可证。使用氮气发生器制氮的企业还应获得并生产食品添加剂氮生产许可证。那么氮生产商如何获得食品添加剂的氮生产许可证呢?氮可以作为加工助剂使用哪些要求? GB29202-2012食品安家标准食品添加剂氮对用作加工助剂的氮有以下要求:但是,有些有这样的见解,但认为在现行法规中,氮用作食品添加剂。如果您想获得许可证,作为天r气行业从业者,您仍应严格遵守。用于食品添加剂的氮必须符合规定的条件,必须依法取得食品添加剂氮生产许可证,即使没有标注,公众也可以放心食用,不是吗?
制氮机想必很多人都用到过,但是具体的制氮机操作流程一定很多人都不知道哩,下面我们就来说说制氮机的操作流程吧,尤其是安全上的流程。当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时,打开制氮机总进口截止阀,调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa;养护工作开始前,关闭制氮机,氮气出口阀和取样阀,关闭制氮机电源开关。注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。系统和管道必须完全泄压;系统排出的废气为浓缩氧气,注意消防安全,室内空气流通畅通;调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到1.0bar,调节取样流量计,将气量调至在1左右即可,注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。空压机运行中定时排放排污阀。顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。在制氮机控制柜的氧分仪上设定氧含量上限,装置正常工作。
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