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破碎机基础的设计方法有哪些？

破碎机是矿山、冶金、煤炭、建材等行业中的关键设备。目前矿山常用的破碎设备有很多，如颚式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、旋回破碎机等等。但是那么多种类的破碎机他们都是在什么基础上设计的呢？在实际生产中，为保证破碎机正常稳定运行，需正确设计破碎机的基础。在设计破碎机基础的时候，需要收集一些资料，主要有以下几种：

1.基础的型号、转速、规格、重量、重i心位置及轮廓尺寸等；

2.机器的功率及传动方式；

3.机器底座的轮廓尺寸图，辅助设备、管道位置和坑、沟、孔洞的位置和尺寸图；

4.地脚螺栓、预埋件的尺寸和位置以及二次灌浆层的厚度等；

5.基础的平面位置；

6.建筑场地的工程地质勘测及水文地质资料；

7.破碎机的动荷载(即扰力)值、作用位置和机器的质量惯性矩等资料。

另外，基础结构的选型和布置的确定需要根据工艺的要求和厂房结构地下部分的配置来决定。只有选择一套合适的破碎机设备，这样破碎机在作业时效率也比较高，使用寿命也会比较长久。

移动式破碎机出料粒度过大：

1、说明l锤头磨损，需将锤头调闲或更换，

2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm。

3、进料粒度过大也会影响出料粒度。

破碎机皮带翻转：

1、说明皮带磨损，需更换三角带。

2、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。

3、一定要注意三角带本身质量。

以上几种情况只要注意了，该机不论是从寿命上还是从生产能力上都能有很长大的提升。

在使用过程中要注意以下事项：启动电机点动空载运行2-3分钟，确认各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行；运转中，不应有杂音和磨擦声；要加强给矿的除铁工作，非破碎物(钎头等物)进入破碎腔时会损坏碎石机，以致造成停车事故，所以在碎石机前应安装除铁装置；工作过程中如发现异常响声、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备；在运转期间操作人员衣服、衣袖要扎紧在靠近破碎机时应配戴头盔和眼罩；黏性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障时应停车处理，不可在运转中进行捅矿，严禁身体和手脚接近进、出料口部，避免物料反弹误伤。