陶瓷吸嘴特征:
1.耐 摔—精密陶瓷，从高空跌落完好无损，非常耐摔；
2.抗撞击--精密陶瓷管结构，使面板具有极强的抗击性，并经日常实际使用证实；
3.耐刻刮--精密陶瓷管具有耐刻刮性，长期保持外形不受损伤；
4.耐 磨--精密陶瓷管有很强的性，适用于有重物放置处或需频繁清洗处；
5.易清洗--精密陶瓷管紧密的无渗透表面，使灰尘不易粘
5G陶瓷模具
陶瓷吸嘴特征:
1.耐 摔—精密陶瓷，从高空跌落完好无损，非常耐摔；
2.抗撞击--精密陶瓷管结构，使面板具有极强的抗击性，并经日常实际使用证实；
3.耐刻刮--精密陶瓷管具有耐刻刮性，长期保持外形不受损伤；
4.耐 磨--精密陶瓷管有很强的性，适用于有重物放置处或需频繁清洗处；
5.易清洗--精密陶瓷管紧密的无渗透表面，使灰尘不易粘附于其上；
6.防潮性--精密陶瓷管的吸水性可以和玻璃相媲美；
7.抗紫外线--精密陶瓷管不受天气变化的影响,不管是日晒雨淋；
8.防火性--精密陶瓷管表面对燃烧的有极强的防护能力；
9.防静电--精密陶瓷管被证明为防静电材料，非常适用于无尘区域；
10.耐化学腐蚀--精密陶瓷管有很强的耐化学腐蚀的特性,防酸,防氧化甲。
陶瓷劈刀的演变，很大程度上取决于键合线材的变化。虽然金线、铜线、银线都是可靠的键合线材，但随着黄金价格的飙升，具有比金线更好的导电性、导热性和机械强度，且更便宜的铜线被公认为是有希望取代金线的线材。硬度大洛氏硬度为HRA80-90，硬度经次于金刚石，远远超过钢与不锈钢的性能2。同时，铜的金属间化合物生长速度远远比金慢，因此不会产生柯肯德尔空洞，使得铜线键合的接头性能优于金丝键合。
但是，铜线在热循环中的可靠性远远比金线差，由于铜线比金线、合金线更硬，在引线键合的时候需要用更大的超声波和更大粘接力，这些因素都会影响焊接点一侧基片的力学性能（开裂，变形）和劈刀的使用的。另一方面，通过催化氧化和还原，可将排气中的有毒的和一氧化氮转换成二氧化碳和二氧化氮。目前，基板和铜键合线的制造商都在通过提高基板和铜线的性能来减轻或避免这些问题的产生。
普通氧化锆陶瓷中氧化锆的含量就要比精密氧化锆陶瓷低很多，一般含量在百分之八十五至百分之九十五之间。--精密陶瓷管有很强的性，适用于有重物放置处或需频繁清洗处。虽说氧化锆的含量要低一些，但是也具有一定的绝缘特点，也能抵御一定强度的酸碱腐蚀，耐高温效果还算可以，但是在实际应用领域要受到一定限制，这就要看具体的生产加工环境需要什么样指标的氧化锆陶瓷。
氧化锆陶瓷加工一般分为干压成型和注浆成型。干压成型制作工艺比较复杂，需要液压式设备或者机械式设备，成型可以实现半自动化和全自动化，液压式方法要比机械加工更加成熟，而且质量更好，生产过程更容易控制，制造工艺更加成熟和。例如陶瓷材料还有电学性能，从绝缘体（陶瓷一般都绝缘，陶瓷更是绝缘者居多，绝缘能力非凡）、半导体（好多陶瓷都是半导体，当属第三代半导体碳化硅也）到导电体（典型代表有氧化锆快离子导体）。注浆成型采用石膏磨具，将氧化锆浆料注入其中，生产过程需要加入粘结剂，充分研磨之后排气，然后倒注入石膏模内，从而得到加工成型的产品。
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