在混合段，小部分原料油与过剩空气中的氧发生反应，进行燃烧，但主要原料油在这里被裂解成炭黑随气体排出：在急冷段，喷入急冷水，使反应混合物被急冷水冷却，中止反应；然后进入停留段，再从反应炉中排出。
2．炭黑反应炉的炉衬
在炭黑反应炉内，不同的位置对炉衬的要求也不相同。反应炉的内层因直接接触火焰，炉衬应采用具有耐热性和气密性的耐火材料：
炭黑作用
在混合段，小部分原料油与过剩空气中的氧发生反应，进行燃烧，但主要原料油在这里被裂解成炭黑随气体排出：在急冷段，喷入急冷水，使反应混合物被急冷水冷却，中止反应；然后进入停留段，再从反应炉中排出。
2．炭黑反应炉的炉衬
在炭黑反应炉内，不同的位置对炉衬的要求也不相同。反应炉的内层因直接接触火焰，炉衬应采用具有耐热性和气密性的耐火材料：
碳黑是仅次于钛的重要颜料，全世界年消耗橡胶碳黑约六百万吨，着色和其他用途等特殊碳黑约为二十五万吨。所谓特殊碳黑即指其用途在“着色”或“导电”，而非橡胶碳黑之补强。碳黑是经过控制的生产方法制造，可形成约50种不同品种，用于橡胶工业的即达成30种。用于着色和其他用途的碳黑品种更多，包括碳黑的分散体、母料、导电复合料、浆料和漆片等。
由于这些原因，组成较宽范围的粒径分布，主要特征为颗粒粗大。由于在燃烧盘和排气罩间隙间形成的颗粒只有小部分能与空气中的氧份接触，因此这些炭黑只有少量的表面氧化物，相应的PH值呈中性，并且挥发份少。
气黑的生产工艺
气黑此名称源于其生产过程：原料烃加热时先气化，然后由可自燃的气体（供以能量）作为载体带到燃烧器内，炭黑在这些形的燃烧器所发出的大量扇形的火焰中生成。
由于炉黑是在几乎大气压及空气不足条件下生产出来的。
所以它们大部分缺乏酸性表面氧化物，然而却发现了其面所提到的呈碱性反应的吡喃酮结构。关于炉黑的碱性PH值，是因为在终止炭黑生成时喷射淬化冷水中加入碱土，以及为降低结构而添加的碱性盐。另外，如果此炉黑不再进行氧化后处理，则其挥发份含量较低。
煤焦油的加工其实是通过蒸馏或者减压蒸馏提取轻油馏分、酚油馏分、萘油馏分、洗油馏分、蒽油馏分、沥青产品等等。
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