如何调试超声波焊接机如何调试超声波焊接机？
一、超声波焊接机通过电箱前盖板的电源按钮开启，开启后会进入到开机画面，点击进入系统，控制系统会自动扫描出超声波模具频率。（旧款设备需要手动调节频率旋钮，把电流调至1安以下）。
二、超声波模具频率正常的情况下，我们开始进入设定参数界面进行参数设定，FD后缀的设备有六种焊接模式，能满足极大一部分客户的焊接要求，六种焊接模式分别为
防护服超声波焊接机
如何调试超声波焊接机
如何调试超声波焊接机？
一、超声波焊接机通过电箱前盖板的电源按钮开启，开启后会进入到开机画面，点击进入系统，控制系统会自动扫描出超声波模具频率。（旧款设备需要手动调节频率旋钮，把电流调至1安以下）。
二、超声波模具频率正常的情况下，我们开始进入设定参数界面进行参数设定，FD后缀的设备有六种焊接模式，能满足极大一部分客户的焊接要求，六种焊接模式分别为：
1、时间模式（主要通过控制焊接时间进行焊接）
2、能量模式（主要通过控制焊接能量进行焊接）
3、功率模式（主要通过控制设备功率进行焊接）
4、压力模式（主要通过控制焊接接触产品的压力进行焊接）
5、深度模式（主要通过控制焊头下降的深度进行焊接）
6、相对深度模式（主要通过控制焊头接触到产品后下降的深度进行焊接，一般配合压力触发使用）
除了六种焊接模式。
超声波模具更换和调节步骤
超声波焊接机的超声波模具是怎么调节的？
超声波塑料焊接机可以焊接各种塑胶产品，每一款产品都需要做一套针对性的超声波模具，每次产线换产品的时候更换超声波模具是比较重要的事情，今天我们讲解下
超声波模具更换和调节步骤。
（1）先开通超声波设备的工作气压源，保证设备气压表正常指数。
（2）利用扳手将设备上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具（顺时针为松，切记一定要拧紧）在此要注意先将模具的螺丝上紧。
（3）接通超声波设备电源，打开启动按钮等待五秒，关闭电源，紧接着按下控制器上的音波检测按钮，观察机器电流变和电压表的指针摆动情况（正常值不超过0.2）
（4）松动开机架后面的两个紧固把手，将机器头向上摇到一定高度。（根据产品高度来定）
（5）拧动限位螺丝使焊头下降行程缩短1MM限位.（根据需要焊接的产品加减）
（6）选择设备手动调试模具开关，使超声波模具（上模）为下降状态。
（7）将需要焊接的产品放在底模上，并保证合模。
（8）摇动机头升降器，使上模靠近底模并压合到产品上，并保持产品与上下模具吻合。
（9）拧紧机架紧固把手，固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升。
（10）选择开关波动自动，调整好产品的焊接参数、时间，准备生产。
超声波焊接压力对产品焊接效果的影响
超声波焊接压力对产品焊接效果的影响
玻璃纤维增强的聚复合材料用超声波焊接，进行了试验，压力小于0．15MPa接头强度随压力增大而增加，超过0．15MPa后接头强度达到一个比较稳定的状态，约为35MPa；当焊接压力超过0．4MPa，聚会从基体中严重挤出，焊接接头强度降低。其他因素确定的情况下，一定范围内的压力能取得较优焊接强度。
超声波焊接机压力调节对超声波焊接熔融区的厚度和取向程度有较大影响，焊接压力增加，熔融层厚度减小，焊接接头的取向程度增加，宏观表现为焊接压力增加，接头沿取向方向的剪切强度增加，垂直于取向方向的弯曲强度降低。
焊头下降速度的影响
一定的条件下，焊头下降速度越快，达到的焊接接头强度越高。在超声波焊接过程中，高的下降速度能够得到高的接触压力，有利于焊接界面紧密地接触和分子充分地扩散。
使用25、50、100mm/s三种焊头下降速度来焊接HS1000，下降速度增加到100mm/s的平均焊接接头强度更高，达到28.38MPa。
保压时间和保压压力的影响
超声波停止后，为了使焊接试样相互紧贴固化，从而使两工件能够很好地焊接在一起，需要在一定时间内保持一定的压力，所需的时间和压力就是保压时间和保压压力。
保压时间和保压压力对焊接接头强度的影响是正面的，但相对于其他工艺参数，保压时问和保压压力对焊接接头强度的影响很小。
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