设备介绍
冷床是中小型棒材车间不可缺少的辅助设备之一。它的功能是将轧机轧制后经飞剪剪切成倍尺长度的棒材, 输送并卸到冷床齿条上冷却, 使其温度由900℃降至100 ～ 300℃, 然后由冷床下料装置将其收集成组送至输出辊道上, 再由输出辊道将其送到冷剪剪切成定尺成品。在进式齿条冷床制造和安装中需要注意成排下拨钢机构主要采用的是45钢传动轴材质，而且，在制作加工和安装的过程
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设备介绍
冷床是中小型棒材车间不可缺少的辅助设备之一。它的功能是将轧机轧制后经飞剪剪切成倍尺长度的棒材, 输送并卸到冷床齿条上冷却, 使其温度由900℃降至100 ～ 300℃, 然后由冷床下料装置将其收集成组送至输出辊道上, 再由输出辊道将其送到冷剪剪切成定尺成品。在进式齿条冷床制造和安装中需要注意成排下拨钢机构主要采用的是45钢传动轴材质，而且，在制作加工和安装的过程中，要满足于裙板传动轴相同的要求，才能进一步保证生产效率。冷床的设计质量与安装精度直接决定着产品的终质量。
制动裙板：
1.功能制动裙板是位于输入辊道一侧的一条可在垂直方向上下运动的板。利用板与钢材之间的磨擦阻力使钢材制动, 并通过提升运动把钢材送入冷床矫直板。2.结构制动裙板是由多个液压缸驱动的。由于轧件在冷床上逐步进行冷却，所以冷床上各段温度也不同，高温段温度可达600-800℃，低温段温度为80-100℃，造成热源不稳定，加之冷床上方常常进行轧件的吊装工作，冷床余热回收存在很大的困难,国内外有关研究人员对此进行了一些研究。液压缸推动曲柄连杆使长轴旋转带动制动裙板升降, 通过液压控制回路, 可准确控制制动裙板的上升、下降及中间停位。传动长轴上装有接近开关, 用于检测裙板的高位和低位。这种传动形式结构简单, 调整方便, 动作可靠。
拉钢式冷床，其特点是利用单爪绳式或链式拉钢机，横向成批拖运轧件。这种拉钢机往往配备有潜行装置，以达到有选择性地拖运某一根（束）轧件的目的。潜行装置有两种形式：一种是杠杆式，另一种是滑块式。带潜行装置的拉钢式冷床
i大优点足冷床床面利用率可达60%，可以自由地储存轧件，机动性能较好。推钢式冷床的特点是方坯无间隔地摊列在台架上，上下冷床由曲柄连杆式推钢机推动，方坯在冷却过程中在一定程度上被矫直。但是由于潜行装置结构上的问题，给这种冷床带来一系列的缺点：杠杆式潜行装置虽然工作比较可靠，但由于有大量的托梁、杠杆系统和平衡重锤，致使设备重量大增。此外，由于托粱在高温下工作，变形较大，磨损较快，使用寿命短，一年左右就需更换，一台冷床每次换掉的钢材达40t之多；由于传动系统置于冷床台架的下面，维修不便，检修时劳动强度大，且冷床不能喷水冷却。滑块式潜行装置结构简单，设备重量轻，但操作麻烦。无论是由拉钢到潜行或由潜行到拉钢，拉钢小车都必须后退一定距离，然后再前进，至少操作两次，同时操作人员要注视远处拨爪与轧件的距离，给操作带来一定困难。中型钢材单重不大，用这种冷床成批地拉钢材，钢材容易紊乱、重叠、拱起，后不能进行拉钢，因此这种冷床除规格较大的钢材外，中型轧钢车间一般不宜采用。
推钢式冷床
方坯在往复多爪式冷床上因冷却不均匀容易弯曲（特别在喷水的情况下），冷却后一般又不矫直，就影响下一步装炉。采用推钢式冷床则能避免以上问题。上述介绍的新式冷床上料装置则能够满足现代化小型型钢、棒材车间高速轧机对冷床上料装置的要求。推钢式冷床的特点是方坯无间隔地摊列在台架上，上下冷床由曲柄连杆式推钢机推动，方坯在冷却过程中在一定程度上被矫直。普碳钢厂可以喷水冷却的钢种较多，使用这种冷床是可取的。
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