德国SCHUSSLER(SKO) /高速机各式刀把/主轴有BT30-BT50,HSK-A40-A100,HSK-E40-E50,C6,ISO.....等。款式有ER筒夹型，迷你小径ER筒夹型，SK筒夹型，烧结热缩各式长短型，侧固型，面铣型，锁牙型...等。烧结热缩机6KW一般型（3-16钨钢），烧结热缩机11KW双机一体冷却型（3-32高速钢钨钢通用）,并接受大量订制各
STOCK丝锥
德国SCHUSSLER(SKO) /高速机各式刀把/主轴有BT30-BT50,HSK-A40-A100,HSK-E40-E50,C6,ISO.....等。款式有ER筒夹型，迷你小径ER筒夹型，SK筒夹型，烧结热缩各式长短型，侧固型，面铣型，锁牙型...等。烧结热缩机6KW一般型（3-16钨钢），烧结热缩机11KW双机一体冷却型（3-32高速钢钨钢通用）,并接受大量订制各式刀把。这些情况，在切削过程中会因切削速度，进给量、切削深度的变化而相互转换。
1.德国STOCK/高速高硬度/钨钢钻头（3-30倍刃长），微型钻头，可舍式钻头，不锈钢用丝锥，热处理后用丝锥，高耐度挤压无屑丝锥，各式铰刀，不等分割铣刀，HRC62度各式钨钢铣刀...等。
2.德国TSCHORN/三次元感测探针，款式有一般泛用型，防水型，加大量表型。另有2015年全世界首fa专利技术的CNC车床的三次元感测探针。
刀具磨损的原因
扩散磨损
扩散磨损常常和粘结磨损同时产生。扩散磨损速度主要与切削温度和刀具的化学成分有关。
氧化磨损
在一定的切削温度下，刀具材料与周围介质的某些成分会起化学作用，在刀具表面形成一层硬度较低的化合物被切屑带走，加速了刀具的磨损，这种磨损称为化学磨损。这也是金刚石刀具在空气中不能切屑黑色金属的一个主要原因。
C hip 一 by Chip 一 to the TOp
工件的硬度匕
加工不锈铜的特性 lsOM 一奥氏体典蔓相不锈纲
1 ．奥氏艘下锈铜（ 200 系｝ 300 系）是主要的不锈锢组，路含量篇大放 12 ％。其它合金元素加入 Ni ( 7 一 20 + % ）或 Mn ( 4 一 16 % ）来提高耐腐触性。通遇加入 Mo ( 2 一 3 % ）能增弦耐酸性。粘结磨损粘结是指刀具与工件材料在足够大压力和高温作用下，所产生的“冷焊”现象，是摩擦面的新鲜表面原子间吸附的结果。赞相不绣钢，向擞素艘路基不锈铜内加人镍，含形成截素艘和奥氏艘的混合基结横组撒。比奥氏艘不锈铜更强，更耐腐触，更靴加工！
2 ．加工峙崖生高切削力、情屑瘤、高熟和加工硬化表面。一＞使用锋利切削刀的刀具，非使用倒 R 角的切削刃一＞刀具和工件的夹持必须保持穗定
3 ．溥熟性差一＞蛊量遴择内冷刀具！一＞高勃性材鬓，所以易出境强度高的连演畏切屑，个易折断。
4 ．加人硫（ S ）改善材料的切削加工性。
5 ．蛊量使用切削浮油或者溶性切削油（ 10 一 15 % )
工件的硬度加工铜的特性 ISOP
1 ．铜是金属切削领域大的工件材料组，所以必须雄定材臀代码。
2 ．封放低碳钢和低合金钢（ C < 0 . 25 % ) , 要特别注意断屑困魏和粘结超势（植屑瘤），擞屑畏。
3 ．高合金钢和高碳钢增加磨料磨捐，蛾屑短。高合金锢的合金元素含量在 5 ％以上。一＞建裱表面镀膜的刀具
4 ．因篇 C 影譬硬度（戟高的含量宫增加磨料磨捐）的阴像，所以必须榷定材臀的硬度或者弛度。 l rsop 一截素瞪典焉氏艘不锈铜一根搏切削加工性来分，藏素艘和焉氏艘不锈铜 【 400 系 』 被蹄烦岛 ISOP 。一路含量岛 12 一 18 ％。(一)刀具磨损的形式刀具磨损后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并导致切削力加大，切削温度升高，甚至产生振动，不能继续正常切削。其它合金元素的加人量很少。此材臀具有良好的切削加工性，非常颁似砖低合金铜。较高的碳含量（ > 0 . 2 % ）使材臂可以淮行硬化虚理。
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