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宋陵矿山管道式烘干机回转滚筒烘干机生产线内旋转烘干机优选企业

气固逆流烘干机性能特点: 1、解决传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题,提高烘干效率; 2、在烘干过程中,热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用,节约能源; 3、将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,解决了粉尘外排
宋陵矿山管道式烘干机回转滚筒烘干机生产线内旋转烘干机





气固逆流烘干机性能特点:
1、解决传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题,提高烘干效率;
2、在烘干过程中,热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用,节约能源;
3、将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,解决了粉尘外排造成的二次污染的根本问题;
4、通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,解决高湿、高粘结物料粘结筒壁的难题,完成整个烘干过程。
5、逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序,省工省时,占地面积小,电耗低,节约能源,投资少。在烘干机简体内部结构上做了特殊设计,不仅提高了热效率,而且有效避免了煤泥在干燥机内的沾粘和过份干燥现象。




宋陵生产的污泥烘干机可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上,随着筒体的转动,污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发。8、烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运行平稳可靠。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,污泥得到进一步干燥。同时,清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,后污泥干燥后变成低水分的松散物料,由出料口排出。




污泥烘干机是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备,适于烘干污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特点是生产率高,操作方便。3、筒体自我保温热达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率35%。筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,筒体体内根据用户需求不同,内部可以设计配备使用耐火材料隔温,在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。





宋陵矿山烘干机设备厂家分析污泥干燥设备污泥烘干机的日常管理:

1、正确使用设备:污泥干燥设备污泥烘干机的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键,它在预防性维修中占有很重要的地位。纵观现在的烘干机企业,高素质开拓型的烘干机技术人员、拥有一技之长的烘干机能工巧匠、管理的烘干机企业白领,都是非常匮乏的。据统计,有三分之一的故障是人为造成的,而且一般性维护(如注油、清洗、检查等)是由操作者进行的,解决的方法是:强调设备管理、使用和维护意识,加强业务、技术培训,提高操作人员素质,使他们尽快掌握污泥干燥设备的性能,严格执行设备操作规程和维护保养规程,保证设备运行在合理的工作状态之中。

2、操作者日常检查:操作者是污泥干燥设备的直接用户,为了保证污泥干燥设备的正常运行,要求干化操作者每天应该执行以下各项:检查所有的防护板、罩壳和门操作是否适当、在整个行程中步进每一个轴,观察运行是否平滑、确保所有轴的限位开关正常工作并调整到相应的限位位置、检查导轨是否有划伤或过度磨损的迹象、检查导轨清洁器没有被损坏、触摸导轨检查润滑是否适当。在这里就要使用变频器,使用变频器后就可以人为的控制风机的运转。







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