打磨划痕(砂纸痕)现象描述:边缘胀起有刮痕。打磨划痕(砂纸痕)现象描述:边缘胀起有刮痕。原因分析:1、打磨金属表面或原子灰的砂纸太粗,造成的沟痕和划痕透过面漆显现出来。2、中间漆在打磨前没有干透或过于柔软。面漆喷涂前,打底或隔绝工作不足,预防措施:1、利用制造商建议的砂纸型号打磨特定的底材。2、打磨前须让打底材料硬化。3、喷涂正常厚度的中间漆及面漆。修补方法:将受影响范围打
塑料喷涂加工
打磨划痕(砂纸痕)现象描述:边缘胀起有刮痕。
打磨划痕(砂纸痕)
现象描述:边缘胀起有刮痕。原因分析:1、打磨金属表面或原子灰的砂纸太粗,造成的沟痕和划痕透过面漆显现出来。2、中间漆在打磨前没有干透或过于柔软。面漆喷涂前,打底或隔绝工作不足,预防措施:1、利用制造商建议的砂纸型号打磨特定的底材。2、打磨前须让打底材料硬化。3、喷涂正常厚度的中间漆及面漆。修补方法:将受影响范围打磨,然后重新喷涂。

干喷异常现象描述:漆膜表面光泽异常偏低
干喷异常
现象描述:虽然漆膜表面光滑,但漆膜表面光泽异常偏低。
喷涂中常见的问题及处理方法原因分析:1、底漆太差或底漆未干就喷面漆。2、稀释剂太差或加了不合适的添加剂。3、素材前处理不当或喷漆手法不对。4、素材质量太差。5、高湿低温时漆膜干燥太慢。6、溶剂蒸气在漆膜表面冷凝。7、表面被污染。预防措施:1、选择正确种类和比例的稀释剂。2、选择正确的喷漆手法:枪距,扇形,气压。3、使用合适的喷房, 确保喷房有良好的空气流通。

高温环境如何预防漆膜干固
面漆凹痕
现象描述:面漆上有些地方凹陷。原因分析:1、不正确的喷涂粘度、静止时间、喷房温度。2、喷涂压力不正确。3、稀释剂不稳定。4、空气中有污垢和尘埃。预防措施:1、正确地调节粘度。2、依照技术资料所建议的施工方法。3、一定要保持喷漆房环境清洁,而且须经常检查空气过滤网。4、喷涂前须确定车身表面已经过正确的清洁。修补方法:打磨、抛光。打磨后重新喷涂。
腻子痕迹
现象描述:修整部分周围的面漆鼓起成环状。
喷涂中常见的问题及处理方法:原因分析:1、底材没有完全硬化,以致吸收了面漆。2、砂纸太粗,面漆使用了不合适的稀释剂。3、以原子灰或填眼灰修补的部分在喷涂面漆前没有经过正确的打底或封闭。预防措施:1、打磨经修补的部分,直至金属层外露;在外露的油漆层边缘利用稀释剂进行溶剂试验,如油漆软化,则此漆层必须封隔。2、原子灰及填眼灰只可用于外露的金属上,不可覆盖在原有漆面上。3、选用合适的砂纸;确定所有预备材料都已完全干燥。修补方法:修补材料干透后,磨平损坏的部分,再以打底材料加以隔离,然后重新喷涂。
抛光印(蜡印)
现象描述:不同大小的抛光圆印,特征为光泽减退,或是抛光不足时漆面留下的印迹。喷涂中常见的问题及处理方法原因分析:1、在面漆未干透前抛光;使用的砂纸或抛光蜡性质太粗。2、漆面抛光不足,以至抛光时留下较粗的蜡痕。预防措施:1、抛光前检查面漆是否完全干透。2、使用制造商建议用于特定面漆

漆膜发生无规则的断裂或裂缝
开裂
现象描述:漆膜发生无规则的断裂或裂缝,通常发生在基底上被填补的缝隙或板的边缘附近。漆膜裂纹通常呈现出三角星形,裂纹的深度不等,较严重的裂纹可直达基底。原因分析:1、喷涂前油漆混合不均匀,稀料不足或型号不对。2、基底表面处理方法不当、清洗不或缝隙填补不当。3、喷漆时,基底的温度太高或太低。4、漆膜太厚,或各道漆之间的流平时间不够,或利用压缩空气吹干漆膜表面造成漆膜内部的溶剂不能及时挥发。5、涂料配套性不良。

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