钎尾的连接
锥形连接钎杆与凿岩机钎头连接配合对凿岩效率至关重要 。 在凿岩过程中，锥形连接钎杆与凿岩机和钎头连接配合的主要部位为钎尾尾柄及锥体部位。因此，钎杆整体与其连接配合部位的几何结构及其参数的选择，对于凿岩效率至关重要。
锥形钎杆的整体结构。 (1)钎尾尾柄钎杆的钎尾尾柄包含钎尾、钎柄及钎肩部位，钎尾钎尾是指钎尾尾柄30mm左右的端部。该端部在钻凿过程中，其端面与
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钎尾的连接
锥形连接钎杆与凿岩机钎头连接配合对凿岩效率至关重要 。在凿岩过程中，锥形连接钎杆与凿岩机和钎头连接配合的主要部位为钎尾尾柄及锥体部位。因此，钎杆整体与其连接配合部位的几何结构及其参数的选择，对于凿岩效率至关重要。
锥形钎杆的整体结构。 (1)钎尾尾柄钎杆的钎尾尾柄包含钎尾、钎柄及钎肩部位，钎尾钎尾是指钎尾尾柄30mm左右的端部。该端部在钻凿过程中，其端面与凿岩机活塞端面相接触，承受凿岩机活塞的冲击，将凿岩机冲击功传递给钎杆。机械寿命实际上是一种耐久性（durability）指标，在中把它叫作机械操作。由于凿岩机活塞的冲击频率约2000-3000次/min，要求该部位硬度适中、坚韧。而且几何结构合理，加工尺寸须达到一定的精度。特别是端面要求平整，具有较低的加工粗糙度。因此，钎尾部位必须具有抗凿岩机活塞高频冲击的疲劳强度. 2)钎柄图4 - 30中的Li属钎柄部位，在钻凿过程中；直接与凿岩机六方套筒连接配合。因此，其匹配性能是否良好，与钎杆的几何结构及参数的选择关系很大。
凿岩钎尾
山东飞腾金属制品有限公司欢迎您，公司生产直销：开口机钎尾、凿岩机钎尾、开铁口机钎尾、振打杆，欢迎您的洽谈采购！
本公司钎尾和液压凿岩机。YN24C内燃凿岩机特点：不用更钎尾即可作业。8%，硬度HRC=54~60，心部金相组织为：板条马氏体+5%以下残余奥氏体，硬度HRC=44~48。使用该机操作方便，更加省时，省力，具有 凿速快、等特钎尾水平，并能和同类产钎尾凿孔，可垂直向下、水平向上小于45°垂直向下深钎尾仅24C公斤，携带方便，适用于高山、无钎尾临时性工程尤为适合。无论在高山、平地，无钎尾寒地区均可进行工作，YN24C内燃式凿岩钎尾凿岩机品种很多，性能也良莠不齐，改进时首先应选择的机型。
1） 煤矿：大的煤矿（产量大、煤层厚）多用采煤机机采（综采），以前用扁齿多，当前用锥齿多，每万吨煤均耗20把。
2） 工程用：
公路铣刨机（多为冷铣），每个圆盘（筒）有百余把锥齿，滚筒长1.5～2米，公路修复时用，铣刨铺沥青一体化作业。
旋挖钻机用，一台钻机正常工作，年需约万把，适用于桩基等作业。
3）.矿用截齿，主要用于浅层金属矿表面岩（土）剥离。锥齿很粗很长（一颗合约200多克）。截齿主要生产厂家在山东（昊泉年产200多万把、天工主要出口澳大利亚-矿用）、阳泉、大同、太原、通化、无锡等地。
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