数控装置是数控机床的核心,包括微型计算机,各种接口电路,显示器等硬件及相应的软件.它能完成信息的输入,存储,变换,插补运算以及各种控制功能.数控装置接受输入装置送来的脉冲信号,经过编译,运算和逻辑处理后,输出各种信号和指令来控制机床的各个部分,并按程序要求实现规定的,有序的动作.这些控制信号是:各坐标轴的进给位移量,进给方向和速度的指令信号;主运动部件的变速,换向和启停指令信号
数控机床加工厂
数控装置是数控机床的核心,包括微型计算机,各种接口电路,显示器等硬件及相应的软件.它能完成信息的输入,存储,变换,插补运算以及各种控制功能.数控装置接受输入装置送来的脉冲信号,经过编译,运算和逻辑处理后,输出各种信号和指令来控制机床的各个部分,并按程序要求实现规定的,有序的动作.这些控制信号是:各坐标轴的进给位移量,进给方向和速度的指令信号;主运动部件的变速,换向和启停指令信号;选择和交换刀具的刀具指令信号;控制冷却,润滑的启停,和工件机床部件松开,夹紧,分度工作台转位等辅助信号等。加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。
数控加工中心运用之根本要求
1、数控设备要求要防止湿润、粉尘过多和有腐蚀气体的场所；
2、防止阳光的直接照耀和其它热辐射，所以精密数控设备要远离振荡大的设备，如冲床、锻压设备等；
3、设备的运行温度要控制在15度至35度之间。精密加工温度要控制在20度左右，严格控制温度动摇；
4、为防止电源动摇幅度大（大于正负10%）和或许的瞬间搅扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路独自供数控机床运用），增设稳压装置等，都可削减供电质量的影响和电气搅扰。
键入装置键入装置的功效是将程序载体（信息载体）上的数控编码传送并存进数控机床内。依据操纵移动存储设备的不一样，键入装置能够 是光学阅读机、磁带机或软盘驱动器等。数控机床生产加工程序也可根据电脑键盘用手工制作方法立即键入数控机床；数控机床加工前经调整好后，输入程序并启动，机床就能自动连续的进行加工，直至加工结束。数控车床加工程序还可由程序编写电子计算机用RS232C或选用通信网络方法传输到数控机床中。零件加工程序键入全过程有二种不一样的方法：一种是边读取边生产加工（数控机床运行内存较钟头），另一种是一次将零件加工程序所有读取数控装置內部的存储芯片，生产加工时再从內部存储芯片中逐段逐段调成开展生产加工。
1. 程序编制及程序载体
2. 输入装置
3. 数控装置 具备的功能有:① 多坐标控制;② 实现多种函数的插补;③ 信息转换功能,如英制/公制转换,坐标转换,/增量值转换;④ 补偿功能,如刀具半径补偿,长度补偿,传动间隙补偿,螺距误差补偿;⑤ 多种加工方式选择,如可以实现各种加工循环,重复加工;⑥ 具有故障自诊断功能;⑦ 通信和联网功能等.
4.强电控制装置 强电控制装置是介于数控装置和机床机械,液压部件之间的控制系统.其主要作用是接收数控装置输出的主轴变速,换向,启动或停止,刀具的选择和更换,分度工作台的转位和锁紧,工件的夹紧或松开,切削液的开或关等辅助操作的信号,经必要的编译,逻辑判断,功率放大后直接驱动相应的执行元件(如电器,液压,气动和机械部件等),以完成指令所规定的动作,从而实现数控机床在加工过程中的全部自动操作.
5. 伺服控制装置 伺服系统主要完成机床的运动及运动控制(包括进给运动,主轴运动,位置控制等),它由伺服驱动电路和伺服驱动电机组成,并与机床上的执行部件和机械传动部件组成数控机床的进给系统.它接受来自数控装置的位置控制信息,将其转换成相应坐标轴的进给运动和的定位运动,驱动机床执行机构运动.由于是数控机床的后控制环节,它的性能将直接影响数控机床的生产效率,加工精度和表面加工质量.
6.机床的机械部件 与传统的普通机床相比,数控机床机械部件有如下几个特点:(1) 采用了的主轴及进给伺服驱动装置,机械传动结构得到简化,传动链较短.(2) 机械结构具有较高的动态特性,动态刚度,阻尼刚度,性以及抗热变形性能.(3) 较多地采用传动件.(4) 还有一些配套部件
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