淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业,止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨,超细粉体研磨设备年产能500台套。这些陶瓷球子可能会被磨成各种形状如盘状,椭圆形,或者是变小的球形。下设有全资子公司山东合创明业精细陶瓷有限公司。2005年通过了ISO9001:2000标准质量管理体系认证。连续被评为淄博高新区科技型高成长工业企业。
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淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业,止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨,超细粉体研磨设备年产能500台套。这些陶瓷球子可能会被磨成各种形状如盘状,椭圆形,或者是变小的球形。下设有全资子公司山东合创明业精细陶瓷有限公司。2005年通过了ISO9001:2000标准质量管理体系认证。连续被评为淄博高新区科技型高成长工业企业。
陶瓷球成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。5级普通硅酸盐水泥,高铬钢球的球耗为30~40g/t,而微晶高强氧化铝球则≤15g/t。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。
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陶瓷球的模具压制法:模具压制法是一种广泛应用的成型方法,陶瓷球该工艺优点是生产,易于自动化;制品烧成收缩率小,不易变形。
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陶瓷球挤压成形法
挤压成形主要是依靠铁制模具在人力的作用下对泥条进行力作用,适合于各种开孔瓷球,是开孔瓷球成形方法中工艺实惠的方法,其缺点主要是成品瓷球有较小部分瓷球会有缺陷和残留边缘的现象
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