橡胶作为一种重要的高分子材料,在各行各业得到广泛的应用,为进一步提高橡胶的综合性能,对各种橡胶进行改性,一直都是学术界和工业界的兴趣所在。加入占第1次乳化剂重量的5-15%的乳化剂补加液,5-9℃下反应12小时。对橡胶的改性可分为物理改性和化学改性,后者是指生胶经氢化、卤化、磺化、羧化或环氧化等化学反应而改性,其中不饱和橡胶的环氧化改性是一个重要的改性方向。传统上,橡胶的环氧化改性
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橡胶作为一种重要的高分子材料,在各行各业得到广泛的应用,为进一步提高橡胶的综合性能,对各种橡胶进行改性,一直都是学术界和工业界的兴趣所在。加入占第1次乳化剂重量的5-15%的乳化剂补加液,5-9℃下反应12小时。对橡胶的改性可分为物理改性和化学改性,后者是指生胶经氢化、卤化、磺化、羧化或环氧化等化学反应而改性,其中不饱和橡胶的环氧化改性是一个重要的改性方向。传统上,橡胶的环氧化改性以过氧酸类物质为氧化剂在溶液体系或胶乳体系中进行,这种方法耗费大量的溶剂,容易造成环境污染或者工艺复杂,操作不便。

水性异jing酸酯交联剂/羧基丁ben胶复合木材胶黏剂的zui佳制备工艺条件:当m(异jing酸酯交联剂)/m(羧基丁ben胶)=10%时,制得的胶黏剂性能较佳,其膜的吸水率为12%,拉伸强度为7.6 MPa。以上给大家介绍的关于丁腈胶乳的相关的产品信息,希望对大家有更多的帮助,如果大家还有其他的问题欢迎来电咨询。红外光谱分析表明:此胶黏剂虽然有效的保留了异jing酸酯基的反应活性,但是还是有一部分发生了反应。 热重分析表明:异jing酸酯交联剂的加入,提高了聚合物的热稳定性,并且随着异jing酸酯交联剂加入量的增大,提高幅度越大。

涉及一种羧基丁腈胶乳的制备方法。其耐油、耐热、耐ben以及物理机械性能的优异性,作为耐油橡胶制品的弹性体,广泛应用于航空航天、化工、汽车、石油开采、电线电缆、印刷、食品包装和纺织等领域。具体为:按重量配比加入脱盐水85-140份,乳化剂1.5-3.5份,分子量调节剂0.3-1.5份,pH缓冲剂0.1-0.5份,再加入聚合单体丁二烯50-75份,丙xi腈20-45份,不饱和羧酸1-10份,不饱和羧酸酯1-5份,后加入引发剂0.1-1.0份,一阶段反应温度为5-9℃,反应4小时;加入占第1次乳化剂重量的5-15%的乳化剂补加液,5-9℃下反应12小时;加入第二次补加乳化剂和还原剂,分别占第1次乳化剂重量的3-7%,温度5-9℃下反应8小时,转化率达到90%时,停止反应。
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