镀硬铬工艺中应该注意什么？我们都知道镀硬铬是为了加强镀件的硬度，保护镀件，延长使用寿命。那么在镀硬铬工艺中有哪些需要注意的点呢？1.镀硬铬时须严格控制液温、 电流密度、 极距等操作条件2.镀硬铬因其均一性差， 我们需要对复杂形状镀件需适当处理3.镀硬铬时的电流效率很低， 须较大电流密度4.阳极采用不溶解性阳极， 铬酸须通过铬酐补充5.在镀硬铬的过程中不允许出现中断6.形状不同镀件不
电镀硬硌报价
镀硬铬工艺中应该注意什么？
我们都知道
镀硬铬是为了加强镀件的硬度，保护镀件，延长使用寿命。那么在镀硬铬工艺中有哪些需要注意的点呢？
1.镀硬铬时须严格控制液温、 电流密度、 极距等操作条件
2.镀硬铬因其均一性差， 我们需要对复杂形状镀件需适当处理
3.镀硬铬时的电流效率很低， 须较大电流密度
4.阳极采用不溶解性阳极， 铬酸须通过铬酐补充
5.在镀硬铬的过程中不允许出现中断
6.形状不同镀件不宜同槽处理， 须用不同的挂具
7.镀件预热与液温一致， 附着性才会好
8.镀件要活化， 有时要带电入槽， 附着性才能达到良好
9.需用冲击电流(大于正常 50- )在开始电镀较复杂形状镀件， 约 2-3 分钟而后慢慢降至正常电流密度范围内。
镀硬铬工艺中镀层粗糙的原因有哪些
汉铭表面处理向大家介绍
镀硬铬工艺中镀层粗糙的原因有：
1、镀硬铬工件基体表面粗糙或工件有磁性
2、镀硬铬工件表面未清洗干净，有颗粒
3、电流过大或温度太低
4、硫酸太低、三价铬太高或铬酐浓度太低
5、阳极导电不良或阳极分布不匀
6、阳极或工件在槽中偏斜
7、镀硬铬工件与阳极不同心
8、在镀硬铬工件两端或边缘处或绝缘界面处未做辅助阴极侵权投诉
9、冲击时间太长或电流太大
10、大小镀硬铬工件同槽镀而阴阳极距未调整，导致电流分布不均匀
11、镀硬铬镀液杂质或脏物太多
电镀硬铬与别的电镀工艺有什么不一样
电
镀硬铬作为常见的表面处理工艺，有什么不一样的地方呢？宣城汉铭镀硬铬厂家来为您讲解：
镀硬铬也称工业镀铬，镀硬铬的电镀铬层极硬，极耐蚀，厚度一般在2.5—500 μm，直接镀于基体上。
在选择镀硬铬的硬铬层时应考虑电沉积铬层的特有硬度与损性，所需铬层厚度，镀件的形状、尺寸和厚度，以及基体的种类、尺寸要求(是否要机加工、公差要求等)。
电镀硬铬液中的铬金属源是铬酸，但要加催化剂才能沉积出铬，而且催化剂过高或过低都不沉积铬。有效催化剂为酸的阴离子，如硫酸根、硫酸盐和氟化物。20世纪80年发了无氟镀液，用有机物作第二催化剂代之。
（作者： 来源：）
