蒸压粉煤灰砖应按照JC239-1991《粉煤灰砖》组织生产。粘土实心砖
蒸压粉煤灰砖的抗压强度可达15Mpa以上，抗折强度3.1Mpa以上，能经受15次冻融循环的抗冻要求，碳化系数为0.8，有较好的力学性能和耐久性。干缩实验的干缩值为0.4mm/m左右，自然状态下的干缩值为0.25mm/m，比烧制粘土砖高，它在400℃下强度不降低。粘土实心砖
对于蒸压粉煤灰
粘土实心砖
蒸压粉煤灰砖应按照JC239-1991《粉煤灰砖》组织生产。粘土实心砖
蒸压粉煤灰砖的抗压强度可达15Mpa以上，抗折强度3.1Mpa以上，能经受15次冻融循环的抗冻要求，碳化系数为0.8，有较好的力学性能和耐久性。干缩实验的干缩值为0.4mm/m左右，自然状态下的干缩值为0.25mm/m，比烧制粘土砖高，它在400℃下强度不降低。粘土实心砖
对于蒸压粉煤灰砖，目前尚无专门的应用技术规程，在有充分的结构性能试验数据的情况下，可参照砖石规范设计，已有许多试验性建筑，将蒸压粉煤灰砖用于多层建筑承重墙体，但目前大量使用于非承重墙。
蒸压粉煤灰砖的各项性能，均取决于原材料中各种成分相互反应产生的水化产物及组成的结构．因而，在一定的工艺条件下，配合比在保证产量方面，起着关键的作用。粘土实心砖
在确定配合比时，应考虑如下几个问题：
首先，要保证产量符合《规范》的规定，特别是强度和耐久性要达到要求；粘土实心砖
其次，与已确定的各项工序条件相适应；
第三，在满足上述条件下，应尽量选择石灰、石膏用量的下限，以降低产品成本；
第四，原材料的选择应符合
因地制宜、就地取材的原则，优先利用各种工业废渣。应特别强调的是，配合比中集料的掺量应该满足其在砖内增加粗颗粒后，可增加透气性减少砖坯的分层裂缝，提高砖的抗折强度。当所用原料确定之后，首先要取样进行化验分析。
各种原料的性能达到制砖的技术要求后即可配料生产。因在生产中原料产地一般不会变动，故其化学成分基本不变，但生石灰煅烧因素变化较大，要经常对生石灰进行分析。将分析结果带入公式求得合理配比。
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