企业视频展播，请点击播放视频作者：临朐浩伟电子设备有限公司
喷涂机配件PLC操控体系设计要求
根据静电喷涂操控体系的设计要求，完成主动喷涂需要对喷枪的往复喷涂轨迹进行操控，还需要完成喷枪间隔的调节，确保喷涂质量。具体要求如下:
1)检测工件输送的线速度，检测输出链挂钩上有无工件，若有，继续检测工件的尺度和位置。
2)触发多把喷枪进行喷涂，枪组笔直方向上的往复运
喷涂机配件
企业视频展播，请点击播放
视频作者：临朐浩伟电子设备有限公司
喷涂机配件PLC操控体系设计要求
根据静电喷涂操控体系的设计要求，完成主动喷涂需要对喷枪的往复喷涂轨迹进行操控，还需要完成喷枪间隔的调节，确保喷涂质量。具体要求如下:
1)检测工件输送的线速度，检测输出链挂钩上有无工件，若有，继续检测工件的尺度和位置。
2)触发多把喷枪进行喷涂，枪组笔直方向上的往复运动。
3)复位，喷枪中止喷涂后，一轮检测。
操控水平方向的位移，坚持一定的喷涂间隔，操控喷操控多把喷枪在水平方向和笔直方向上复位，开端下喷涂机配件操控体系方设计案
为了满意上面所描绘的功用需求，我们挑选工业以太网分布式操控体系的架构来实现对静电喷涂操控体系的设计。现场的操控单元经过RS48_5总线构成一个现场子体系，再经过一条工业以太网总线，将各个涣散的各个子体系连接为一体。在一般的分布式系统中，将操控、检测、通讯、办理集于一体，完成了现场设备的长途监控和办理。喷涂机配件选用操控涣散、操作和办理会集的基本思想，选用多层分级、合作自治的结构方式。而工业以太网分布式操控体系同时选用工业以太网总线进行数据传输，将现场操控接入工业以太网总线，增加了长途监控的间隔和传输速率，应用工业以太网构建的分布式操控体系更有利于完成长途监控层和现场操控层的信息交换的的实时和同步。
一般来说，喷涂机配件与传统静电喷涂相比，喷涂机配件的概念与以往的技术不同。明显的方面是工作条件需要真空环境。在静电喷涂的正常工作条件下，要求大气压为0.1MPa，但在真空环境中，要求涂层喷涂保持在0.04MPa以下。
真空静电管道系统
喷涂机配件结构优化设计进气系统
真空环境下静电通道吸气部分的一般组成包括系统开关、吸气干燥设备、气体净化设备、电气设备等。比例开关等。吸入干燥材料通常利用气体压力的变化将导致液滴凝聚在一起并易于吸收水的原理。效果良好。通常，设置两个干燥室用于重复处理，以确保气体中的水分被压缩到所需的湿度。
喷涂机配件
同时，这两个干燥室很重。再处理和协同工作还可以确保抽吸干燥设备的工作时间可以持续，并降低工作成本。真空环境下喷涂设备泵送系统的管道结构优化一般由气体泵、开关、过滤系统、过滤设备等组成。现在主流的设计理念是开始将干式过滤系统和非干式过滤系统连接起来并一起工作。喷涂机配件排气系统的设计与优化。真空静电喷涂管道系统采用油漆雾过滤箱和过滤层作为过滤装置。真空处理开始后，直接喷射出喷雾筒体内的废气，通过层的干式过滤设备，然后通过冷凝器，然后通过初级阶段和中间阶段。以及的各级过滤层，然后将废气通过储罐进行湿式过滤，废气通过鼓风机即可排出并输送到大气中。
喷涂机配件
粉末静电喷枪是实现喷涂作业的重要工具。利用喷枪将粉末涂层喷涂到工件表面。具体工作原理是静电粉末喷枪与高压静电发生器相连接。当喷枪电极与高压静电发生器连接时，喷涂机配件部电压较高，喷枪末端的针状电极电晕放电使空气离子化。同时，在送粉系统中利用空气动力将粉末涂料输送到火炮上，喷涂机配件在电晕放电区域内雾化粉末捕获带负电的颗粒，从而对粉末涂料颗粒进行负电荷。当待涂覆的工件接地时，在粉末涂层和工件之间产生高压静电场。喷涂机配件在气流和电场的作用下，喷涂机配件沿力的方向飞向待涂覆的工件，并通过库仑的静电引力吸附在工件表面上。
当工件上的粉末积累到一定厚度时，就会产生静电排斥，粉末不会积累。然后通过加热、熔融、流平凝固形成均匀、光滑、平整的涂层，以满足喷涂要求。粉末涂料是指将特种树脂、颜料、填料、固化剂等添加剂按一定比例混合，再经热挤压、粉碎、筛分等工艺制备的无溶剂粉末涂料。它们一般分为热固型和热塑性型。该涂料不含VOC，利用率高，固体废物少，回收率高。是一种值得推广的绿色环保涂料。喷涂机配件的优点是、节能。与传统涂装工艺相比，生产效率可提高30%-40%，喷涂机配件能耗可降低30%左右，涂装次数可减少，工件堆垛的等待空间可节省。灵活性和适应性。大多数粉末涂料可以通过静电喷涂进行喷涂，这不受工件形状和尺寸的限制。也可以与溶剂型涂料或电泳沉积涂料混合。涂层的优越性。粉末涂料树脂的相对分子质量比溶剂涂料树脂的相对分子质量大，使涂料的物理机械性能和耐化学介质性能优于溶剂涂料，表现出耐酸、耐碱、耐盐腐蚀和高粘附性。
喷涂机配件
（作者： 来源：）
