山东双立磨具有限公司专注于磨料磨具产品的生产与研发,张开双臂真诚与国内外的行业精英精诚合作,不断进行科技,以诚信的服务,与广大的合作伙伴携手共进,共谋发展,为磨具磨料行业的发展做出贡献。
磨削
普通磨具的选择
磨具的选择主要是由磨料、粒度、硬度、结合剂以及形状尺寸等几个方面决定的,一般把磨料、粒度、硬度、结合剂称为磨具选择的要素。
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磨料的选择
磨料是磨具能起磨削作用的根本因素。磨料的种类很多,其选择原则与被加工工件的材料性能有直接关系。一般来说磨削抗拉强度较高的工件材料时(即俗称硬、脆的工件如碳素钢、合金钢等)以选用韧性较大的刚玉类磨料为宜;磨料抗拉强度底的工件材料(即俗称软、粘的工件如铜、铸铁、铁合金等)宜选用脆性较大而硬度较高的碳化硅磨料为宜。磨削绿碳化硅含SiC99%以上,自锐性好,大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速刀具。
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选择磨料时,还要考虑磨削时工件材料与磨料之间的化学反映和磨料的热稳定性等。例如碳化硅磨料在磨削钢材时,会发生自发反应,从而产生强烈的化学磨损;刚玉磨料磨削玻璃时,特别是有水冷却时,会产生强烈的化学反应等。
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棕刚玉通用粒度号为 F4~F320,其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击,因用自磨机 加工破碎,颗粒多为球状颗粒,表面干洁,易于结合剂结合。
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