中频点焊机的工作原理
中频点点焊机工作原理：
点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好;通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核;断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固 形成焊点;去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。中频点焊机利用正负两极在瞬间
自动激光焊机
中频点焊机的工作原理
中频
点点焊机工作原理：
点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好;通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核;断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固 形成焊点;去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。中频点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料，来达到使它们结合的目的。
中频点焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降，电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯。电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的。电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。来达到使它们结合的目的。点焊是焊件装配接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。
不锈钢
焊机与亚弧焊机的区别
1.焊接温差：焊接温度比亚弧焊机低2/3，精准控制模拟激光冷焊机的焊接时间，即使用该焊机的很大电流进行焊接，焊接后的母材温度仅为几十度，可以触摸到手。
2.变形差异：薄板焊接不易变形，由于冷焊机焊接时间精准，焊接温度远亚弧焊机，所以在薄板焊接中，冷焊机比亚弧焊机有很大优势，薄板的焊接变形很小，手工焊接较薄的板材可达0.2mm。
3.焊缝亮度的差异：冷焊机的焊接接头是白色和光亮的，不会像亚弧焊机那样变黄变黑。
4.焊机功能的差异：冷焊机有多种焊接方式，包括精密点焊、精密连续点焊(仿激光焊)、亚弧焊、脉冲亚弧焊(中、高亚弧焊机)，可以说冷焊机可用于一台机器，可用于冷焊，可用作亚弧焊机，也可用于自动焊接。
5.焊接效果的差异：焊机焊接接头光滑白光，焊接后处理简单方便，可与激光焊机的焊接效果相比较，不会像亚弧焊机那样黑，很难打磨等。
点焊机使用的这些技巧你记住了吗？
作为众多种类焊机之中的一种，点
焊机有其存在的特殊意义，今天小编为大家介绍点焊机的使用技巧：
1、点焊机使用前应当先通水后施焊，无水严禁工作。冷却水应保证在0.15--0.2MPa进水压力下供应5--30℃的工业用水。
2、冬季点焊机工作完毕后应用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物，以保证良好接触。
3、使用时如发现交流接触器吸合不实，说明电网电压过低，用户应该首先解决电源问题，电源正常后方可使用。需要指出的是，新购买的焊机半个月内如出现主件质量问题，可以更换新的焊机或者更换主件。焊机主机部分保修一年，长期提供维修服务。
4、一般情况下用户通知厂方后，根据路程远近三到七天内服务到位。由于用户原因而造成的焊机损坏不在保修范围内。易损件、消耗件不在保修范围内。
直流电焊机和直流逆变电焊机的区别
逆变电
焊机和直流电焊机的区别是输出电流的方式不同。
1、直流焊机好交流焊机型号是BX开头，内部结构就是一个超大型的工频变压器。属于强制淘汰的高耗能产品。直流焊机型号一般为ZX开头，常有的有ZX5和ZX7.目前主流的直流焊机是ZX7逆变式直流焊机。
2、逆变式弧焊电源，又称弧焊逆变器，是一种新型的焊接电源。这种电源一般是将三相工频（50Hz）交流网路电压，先经输入整流器整流和滤波，变成直流，再通过大功率开关电子元件（晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT）的交替开关作用，逆变成几kHz~几十kHz的中频交流电压，同时经变压器降至适合于焊接的几十V电压，后再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流。
3、逆变焊机焊接效果好，主要区别在于重量方面，重量是交流焊机的三分之一甚至更轻，移动方便，适合时代的需要。在焊接的时候，逆变焊机有热引弧功能，起弧更方便、而且交流焊机的耗电量比直流焊机的要大得多，因此省电更是直流焊机的一大特色。
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