氟素离型膜的物理性质
一、工频电气强度v/um只作记录，不作考核；
二、浊度%≤3.5；
三、耐温性℃100-240；
四、表面涂布量g/㎡0.24左右；
五、剥离力按客户要求；
六、残余粘着率%99左右；
七、拉伸
蓝色离型膜厂
氟素离型膜的物理性质
一、工频电气强度v/um只作记录，不作考核；
二、浊度%≤3.5；
三、耐温性℃100-240；
四、表面涂布量g/㎡0.24左右；
五、剥离力按客户要求；
六、残余粘着率%99左右；
七、拉伸强度(纵向及横向)mpa≥185；
八、断裂伸长率(纵向及横向)%≥95；
九、收缩率%≤0.6；纵横向之差≤0.3；
十、毒副性和安全性，无毒，安全。
PET离型膜一般用来隔离粘性材料，广泛用于电子、喷绘耗材，反光材料，胶带，自粘防水卷材等行业。
与胶粘制品复合时离型膜特性
1）没有迁移现象.消除了硅树脂离型膜转移到其所紧贴的材料上去的危险
2）PET离型膜单面或双面涂层单位面积重量的允差非常小
3）基膜具有优异的机械强度和化学性能
4）在较长时间内耐高温性可以达到180°C，10分钟内可以达到200°C
5）在极端天气条件下有很高的稳定性
6）极长的保存限期
离型膜的关键特性有涂布均匀性、高残余接着性、平整性和高洁净度。
1）涂布均匀性：离型膜要涂布均匀，除了选择适当的溶剂，控制涂布剂的浓度、黏度及溶剂的挥发时间外，涂布设备是非常关键的，大部份的国内涂布厂，对溶剂型硅油的控制还不是非常的好。通常会出现彩虹现象，除了涂布加强自身技术的技术与分析力量之外，硅油厂的技术服务也待加强。
按不同的基材可以分为：PE离型膜、PET离型膜、OPP离型膜和复合离型膜等。
按离型力可分为：6克以下轻离型离型膜、20可以下中离型离型膜、20可以上重离型离型膜、100克超重离型膜。
离型膜剥离力区分
通常0.15N/25mm，即15克摆布的剥离力，俗称为轻剥离;
0.250N/25mm，即20-30克的剥离力，俗称为中剥离;
0.4~0.6N/25mm，即40-60克的剥离力，俗称为重剥离;
0.03~0.05N/25mm，即3~5克的剥离力，俗称为超轻剥离;
1.00N/25mm，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。
按颜色可分为：红色离型膜、黄色离型膜、绿色离型膜、蓝色离型膜等各种颜色的PET离型膜。
按表面处理可分为：单面离型膜、无硅离型膜、氟塑离型膜、磨砂离型膜、哑光离型膜等.....
氟素离型膜，又称氟塑离型膜、氟塑膜、氟素膜、PET氟素离型膜，广泛应用于PI、绿色高温胶带生产制成、硅胶双面胶带模切冲型、导热硅胶流延等工业产品的胶粘制成过程。
根据氟素离型膜的不同应用，将产品分成如下三类：
1、冷贴
氟素离型膜贴合硅胶类产品，如3M硅胶双面胶9731、3M9119、3M4377等，予以冲型加工，或者做成客户所需的成品，制成过程中均在室温下进行，不涉及温度，称之为冷贴。
2、湿涂
氟素离型膜离型面为基材均匀涂布硅胶，并连同硅胶进入烘箱高温固化成型，称之为湿涂。
3、热贴
氟素离型膜放置于贴合处，PET或PI涂布硅胶后仍有余温时与氟素离型膜贴合，氟素离型膜不需进入烘箱经高温，但硅胶胶带带有余温时与氟素离型膜紧密贴合，称之为热帖。
（作者： 来源：）
